提高沸騰爐使用壽命的有效途徑
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沸騰爐由于比層燃式手燒爐和噴燃式煤粉爐等爐型的煤耗少、熱效率高而被水泥廠的原料烘干普遍使用。但這些爐型都有一個共同的弱點，即：使用壽命不長，一般沸騰爐僅能在 1.5~2 年左右的正常生產即需停爐維修或更換爐襯。因此對烘干系統的生產連續性和運轉率都產生影響。分析其原因，主要在于沸騰爐的某些結構不合理，耐火材料的選擇、砌筑方法以及操作失當。筆者通過節煤型高溫沸騰爐（國家科技進步三等獎）的研制，對其結構以及爐襯的砌筑方法進行了改進設計，使沸騰爐的性能特點得到了更大地發揮。不僅在原有基礎上提高煤的燃盡率 50% 、降低煤耗 60~80% 、增產 80~120% ，而且提高使用壽命一倍以上，對煤質的要求也可放寬至＜3000kcaI/kg 的爐渣、煤矸石、劣質煤等。改進效果十分顯著。本文介紹其改進方法，可資參考。
1 沸騰爐使用壽命短的原因分析
1.1 爐體結構存在的不足
沸騰爐的爐墻結構多為內、外二層。內層堆砌厚度一般為 380 ～ 640mm 。在兩層之間留有夾層裝填保溫材料以求保溫。爐墻結構見圖 1 。
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