復件 氯乙烯合成PVC安全問題
- 文件介紹：
- 該文件為 doc 格式，下載需要 1 積分
- 氯乙烯合成及精餾工序主要由氯乙烯合成、壓縮及精餾、尾氣吸收、熱水泵房、污水以及處理組成。反應原理是乙炔和氯化氫經混合冷凍脫水，再經以活性炭為載體、氯化汞為催化劑的列管轉化器進行反應生成氯乙烯，最后經壓縮、精餾獲得高純度氯乙烯，供聚合、干燥工序生產PVC樹脂。 由界區外HCl合成送來的氯化氫氣體進人氯化氫冷卻器，用5℃ 鹽水間接冷卻。來自乙炔站的濕乙炔氣經乙炔阻火器與氯化氫氣體以1：(1．05～1．1)的比例進入混合器中進行混合，混合后進人石墨冷卻器冷卻，進行冷凍混合脫水，再經酸霧過濾器除掉氣體中所夾帶的酸霧后進入預熱器預熱，達到指定溫度后進人轉化器進行反應，生成粗氯乙烯氣體。 反應后產生的氣體先進人脫汞器，脫掉氣體中夾帶的氯化汞，再冷卻，然后依次進入泡沫脫酸塔、水洗塔，將過量的氯化氫氣體用水吸收成質量分數為31％的鹽酸。水洗后的氣體進入堿洗塔，洗掉氣體中所夾帶的氯化氫后進入壓縮機進行提壓，使壓力達到0．6 MPa(表壓)，壓縮后的氣體經機后冷卻器冷卻后進人全凝器，用一35℃ 鹽水冷卻，沒有冷卻的氣體進入尾凝器，再經尾氣吸附器吸附后定壓排放。 自水分離器出來的氯乙烯液體進入固堿干燥器，除去水分及剩余的酸性物質后進入低沸塔塔釜，用熱水間接加熱，用5℃ 水控制回流比，將冷凝的低沸點物質蒸出，由塔頂進入尾凝器。塔釜液體氯乙烯通過液位控制進入高沸塔，將氯乙烯蒸出，經分離得到精氯乙烯，大部分精氯乙烯進入成品冷凝器，用5℃ 鹽水冷凝后送至單體儲槽內，再經氯乙烯輸送泵送到聚合工序。高沸塔塔釜的高沸物再經過精餾回收二氯乙烷。...
熱門關鍵詞： 
