激光技術在機械加工中的應用論文
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- 高功率激光論文激光技術作為一門高新技術，幾乎在各行各業都獲得了重要的應用。激光加工技術是指各種以高能密度激光束為手段，通過激光束與材料之間的物理和化學等作用，實現改變物質形態或性質的先進材料加工技術。激光在機械加工方面的應用也越來越多，激光具有其它傳統方法所不具有的優點。激光機械加工具有非接觸、無污染、熱影響區域小、加工精度高以及可選區加工等特點，而且在特定的加工情況下是其他制造方法不可替代的。
在機械加工中用高功率激光對零件進行切割、熱處理、打孔、表面處理等。由于激光具有高亮度、高方向性、高單色性和高相干性等特性，為機械加工帶來了如下一些傳統加工方法所不具備的優點：
1. 它是非機械加工，加工過程中無“刀具”磨損，沒有機械力，并且高能量激光束的能量及其移動速度均可調，可以實現多種加工目的。
2. 它可以加工高硬度、高脆性及高熔點等難加工材料。
3. 由于激光束能量密度高，加工過程速度快，并且是局部加工，對非激光照射部位影響極小甚至沒有影響，因而熱變形小，加工質量高。
4. 由于激光易于導向聚焦實現作各方向變換，與現代數控相互配合，使激光床不但具有加工精度高的特點，而且還具有可控性好、程序簡單、污染少等優點。下面介紹幾種具體應用。
一、 激光在焊接方面的應用
激光焊接是激光材料加工技術應用的重要方面之一，焊接過程屬熱傳導型，即激光輻射加熱工件表面，表面熱量通過熱傳導向內部擴散，通過控制激光脈沖的寬度、能量、峰功率和重復頻率等參數，使工件熔化，形成特定的熔池。由于其獨特的優點，已成功地應用于微、小型零件焊接中。高功率CO2及高功率YAG激光器的出現，開辟了激光焊接的新領域。獲得了以小孔效應為理論基礎的深熔接，在機械、汽車、鋼鐵等工業部門獲得了日益廣泛的應用。
與其它焊接技術比較，金運激光焊接的主要優點是：激光焊接速度快、深度大、變形小。能在室溫或特殊的條件下進行焊接，焊接設備裝置簡單。例如，激光通過電磁場，光束不會偏移；激光在空氣及某種氣體環境中均能施焊，并
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