冶金生產實習報告
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- 冶金生產實習報告第1天、 2006年7月17日—渣場參觀和安全教育
1.1 渣場參觀 - 1 -
1.2 安全教育 - 3 -
第2天、 2006年7月18日—太鋼一煉鋼
2.1 一煉鋼了解 - 5 -
2.2 電爐冶煉工段 - 7 -
2.3 LF爐精煉工段 - 9 -
2.4 VD爐脫氣工段 - 11 -
2.5 模鑄工段 - 12 -
第3天、 2006年7月19日—太鋼二煉鋼
3.1 不銹鋼生產線 - 15 -
3.1.1 太鋼不銹鋼生產線了解 - 15 -
3.1.2 二步法和三步法 - 16 -
3.1.3 轉爐和電爐的比較 - 17 -
3.1.4 VOD爐冶煉不銹鋼 - 18 -
3.2 碳鋼生產線 - 21 -
3.2.1 太鋼碳鋼生產線了解 - 21 -
3.2.2 鐵水預處理工藝 - 21 -
3.2.3 鋼包吹Ar工藝 - 22 -
3.2.4 RH精煉工藝 - 24 -
第4天、 2006年7月20日—太鋼二煉鋼
4.1 連鑄工藝 - 27 -
4.1.1 二鋼連鑄生產工藝簡介 - 27 -
4.1.2 連鑄工藝的操作步驟 - 28 -
4.1.3 二鋼連鑄工段現場工藝提示記錄 - 29 -
4.1.4 連鑄坯的質量控制 - 30 -
4.1.5 援引太鋼二煉鋼生產質量控制指標跟蹤 - 32 -
4.1.6 模鑄與連鑄工藝比較 - 34 -
4.2 新廠區參觀 - 35 -
第5天、 2006年7月21日—太鋼煉鐵廠
5.1 太鋼煉鐵廠的基本情況 - 38 -
5.2 高爐的基本結構及各大功能系統 - 39 -
5.3 高爐生產綜合控制 - 40 -
5.3.1 裝料制度 - 40 -
5.3.2 鼓風制度 - 41 -
5.3.3 高爐出鐵和除渣 - 41 -
5.3.4 綜合控制 - 43 -
5.4 高爐脫硫和轉爐脫硫的比較 - 44 -
5.5 太鋼煉鐵廠高爐生產的常見問題 - 45 -
第6天、 2006年7月24日—太鋼煉鐵廠燒結區
6.1 燒結的意義 - 46 -
6.2 燒結的原理 - 46 -
6.2.1 燒結的基本任務 - 46 -
6.2.2 燒結過程的料層斷面分析 - 47 -
6.3 燒結機的基本結構 - 48 -
6.3.1 燒結的基本工藝流程 - 48 -
6.3.2 燒結機的結構分析 - 49 -
6.3.3 多極篩分器的設計與改進 - 50 -
6.4 太鋼煉鐵廠的燒結規模 - 51 -
6.4.1 燒結機發展歷史 - 51 -
6.4.2 一燒和二燒在設備和工藝上的區別 - 51 -
6.4.3 一燒工藝流程介紹 - 52 -
6.5 燒結工藝中如何調整成分和除雜（脫硫） - 53 -
6.6 燒結礦的質量控制技術 - 53 -
第7天、 2006年7月25日—太鋼三煉鋼
7.1 三煉鋼介紹 - 54 -
7.2 三煉鋼不銹煉鋼工藝流程 - 54 -
第8天、 2006年7月26日—太鋼三煉鋼生產車間
8.1 電爐煉鋼 - 56 -
8.1.1 槽式出鋼電爐的基本結構 - 56 -
8.1.2 槽式電爐與EBT電爐比較 - 57 -
8.1.3 電爐冶煉的供電及電極消耗 - 59 -
8.1.4 電爐冶煉的吹氧 - 61 -
8.2 AOD冶煉 - 62 -
8.2.1 AOD爐的基本結構 - 62 -
8.2.2 AOD的冶煉工序及任務 - 62 -
8.2.3 AOD用耐火材料及壽命分析 - 63 -
8.2.4 現場跟蹤一爐AOD冶煉的成分變化 - 64 -
8.3 連鑄工序 - 65 -
8.3.1 立式連鑄機的基本結構與分析 - 65 -
第9天、 2006年7月27日—太鋼熱軋廠 - 67 -
后記 - 67 -
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