材料工況分析及選材
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- 材料工況分析及選材工程構件(或零件)都要在一定的負荷(力學負荷、熱和溫度作用及其他各種表面作用等)下工作, 相應產生機械損傷、熱損傷及各種表面損傷。其中,機械損傷是由于施加外力引起材料的變形超過了材料彈性或塑性限度而發生的;熱損傷是由于溫度變化而引起的材料損壞;而表面損傷是由于構件在周圍介質作用下發生的物理、化學損壞。
車床中主軸是傳遞動力的零件,是機床主軸部件的關鍵零件之一,主要起支撐傳動和傳遞轉矩的作用。常需承受彎曲、扭轉、疲勞、沖擊載荷的作用,同時在滑動與轉動部位還受到摩擦力的作用,因此,需要主軸具有高強度、硬度、足夠的韌性及疲勞強度、變形小等性能。
主要根據主軸的軸頸及拆裝部位的摩擦情況、精度和粗糙度的要求、轉速的高低、沖擊、彎曲載荷及扭轉力矩大小等工作條件來予以綜合考慮。
(1)、主軸工作時所受載荷類型及大小
①輕載主軸(如普通車床主軸,其承載輕,磨損較輕,沖擊不大)。
②中載主軸(如銑床主軸,其承受中級載荷,磨損較嚴重,受沖擊)。
③重載主軸(如重載組合機床主軸,承受重載,磨損嚴重且受沖擊較大)。
④高精度機床主軸(如精密鏜床主軸和高精度磨床主軸,受力小,但精度要求高,粗糙度低,工作中磨損和變形小)。
(2)、必須考慮的因素
①受力的大小(因機床類型不同,工作條件有很大差別)。
②軸承類型(若在滑動軸承上工作,需要有高的耐磨性)。
③精度和粗糙度要求。
④主軸的形狀及其可能引起的熱處理缺陷等。
1、 機床主軸的工作條件、常見的失效形式與性能要求
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