刀具的選擇
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- 刀具的選擇機械制造產(chǎn)業(yè)應(yīng)用數(shù)控機床(CNC)加工中心(MC)柔性制造單元(FMC)和柔性制造(FMs)作為自動化制造工程組成部分，成配套數(shù)控機床選擇合適的刀具材料與刀具，在數(shù)控機 床加工生產(chǎn)中是核心重要問題。正確設(shè)計與合理使用數(shù)控機床 對應(yīng)材料的刀具，對數(shù)控機床高效率自動化流程作業(yè)進程有提 高生產(chǎn)效率和提升工件表面加工精度的重要意義。
數(shù)控機床的切削刀具選擇問題盡可能選擇高硬度、高強度、高耐受性切削刀具。增強切削加工時效、提高切削可靠性延遲了刀具使用時效和耐用度，在切削加工前嚴格按工藝流程檢查刀具，避免切削過程損失。使用可轉(zhuǎn)位機夾刀具，補償?shù)毒哳A調(diào)和滿足精度要求。
數(shù)控銑床銑削加工刀具要以以下對象為基準進行選擇：銑 削性能和加工余量、銑削加工件的金屬材質(zhì)、銑削加工件的幾 何形狀、銑削加工件的表面質(zhì)量要求、銑削加工件的熱處理狀 態(tài)等，銑刀應(yīng)用高剛性、高耐用度的刀具。銑削大面積時使用鑲嵌刀片式盤形銑刀，增加單位時間產(chǎn)品產(chǎn)成效率和增加被加工工件外部表面的粗糙度：使用通用銑刀銑削小面積或階梯面；使用用兩刃鍵槽銑刀銑鍵槽；使用鉆頭、鏜刀等孔加工類刀進行孔加工。在輕中型銑削中使用平裝結(jié)構(gòu)銑刀，在重型型銑削中使用立裝結(jié)構(gòu)銑刀銑削加工。
2數(shù)控加工對刀具的要求
2．1對刀具性能的要求
(1)強度高
主要用應(yīng)在粗加工或高硬度材料的零件加工。對細長刀桿．還應(yīng)有較好的抗震能力。
(2)精度高
主要適應(yīng)數(shù)控加工的高精度和自動換刀等要求。
(3)切削速度和進給速度高
為提高生產(chǎn)率。刀具應(yīng)能適應(yīng)高速切削或快速進給。如日本VHSlO型數(shù)控銑床的主軸轉(zhuǎn)速高達100000r，Inill．進給速度高達15m／IniⅡ。
(4)可靠性好
(5)耐用度高
由于刀具在加工中會不斷磨損，會造成加工尺寸的變化。同時
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