年產3萬噸酸乳車間設計
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- 當今世界乳品工業蓬勃發展,對于乳品加工廠設計也是方興未艾"本課題主要針對維維集團在無錫籌建酸乳車間而進行的,主要研究幾個方面的內容:工藝流程確定及論證; 廠區車間平面設計;物料衡算;熱量衡算及相關設備選型;主要設備選型;主車間水!電! 汽估算及管路選徑;車間建設對環境影響及廢水處理并進行技術經濟分析" 確定了年產3萬噸酸乳生產線的生產工藝并進行工藝流程論證,利用進口的抗生素快速測定儀,體細胞!全乳成分測定儀,強化原料乳品質控制,在原料乳的驗收中,貯存中, 利用4只30噸貯乳罐,根據原料乳的特點進行分收,并利用原料乳的不同特點,調度生產適宜產品,以實現經濟效益和產品安全的最大化,采用預殺菌工藝,提高原料乳貯藏安全性,確保產品安全性" 以GB2746一1999為依據,將酸奶的蛋白質含量定為2,5%,計算出原料乳應占最終產品的85%,糖7%,水(包括穩定劑)8%"根據原料乳和成品的指標進行了標準化計算, 確定生產車間所有的原料和輔料的消耗定額,為下一步設備計算!熱量計算!管路設計等提供依據根據熱量衡算原理,選擇板式熱交換器作為冷卻!加熱和殺菌設備;對生產過程各階段熱量變化進行初步計算,計算出熱量變化為鮮奶冷卻段972500kJ/h;原料乳標準化段 70020Ok施;均質殺菌段700200kJ/h;發酵乳冷卻段560160kJ/h;選擇板式熱交換器的合理,符合本廠的生產的實際情況,具有傳熱面積大!傳熱快!熱回收率高等特點,熱量利用率達到63.8%" 由工藝流程!物料衡算!熱量衡算及日產量確定主要設備規格類型,同時對水!電! 汽的使用量進行了估算,確定它們最大用量依次為70比!750kw!6500k吵,同時對不同管路直徑進行了計算" 從可持續發展戰略角度出發,注重保護環境,加強環保意識,采用CIP清洗程序,將不同清洗階段用水進行分離處理,回收再利用,極大降低污水處理費用,選用滴濾床十曝氣生物濾池技術進行污水處理,處理量為20例d,不僅滿足本設工廠污水處理需要,而且為公司的后續發展提供了基礎,避免了重復再投資" 對本項目進行了技術經濟分析,計算生產總投資為19巧萬元,資產利潤率和銷售利潤率分別為39.5%!5.4%,盈虧平衡點為設計能力的11.8%,產量盈虧平衡點為3536噸; 經營安全率達52.26%,投資回收期為2.53年,運行后,實際回收期為1.8年" 關鍵詞:酸乳;車間;設計江南大學工程碩士論文...
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