數(shù)控的習題
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- 簡述CNC裝置的工作過程。
CNC裝置的工作過程是在硬件的支持下，執(zhí)行軟件的過程。
簡述CNC裝置的主要功能
CNC裝置的功能是指它滿足不同控制對象各種要求的能力，
① 基本功能是數(shù)控系統(tǒng)必備的功能;②選擇功能是供用戶根據(jù)不同機床的特點和用途進行選擇的功能
3、加工第一象限直線OE，起點O（0，0），終點E（5，7），采用逐點比較法插補，試寫出插補計算過程并繪制插補軌跡。
4、加工第一象限逆圓AE，起點A（5，0），終點E（0，5），采用逐點比較法插補，試寫出插補計算過程并繪制插補軌跡。
何為刀具長度補償？何為刀具半徑補償？
刀具長度補償：為了使刀具頂端到達編程位置而進行的刀具位置補償。
刀具半徑補償：自動計算刀具中心軌跡,使其自動偏移零件輪廓一個刀具半徑值, 這種自動偏移計算。
數(shù)控機床對位置檢測裝置有何要求?怎樣對位置檢測裝置進行分類？
按檢測方式：直接測量和間接測量；
按測量裝置編碼方式：增量式測量和絕對式測量；
按檢測信號類型：數(shù)字式測量和模擬式測量；
簡述旋轉(zhuǎn)變壓器的工作原理，并說明它的應(yīng)用。
由于旋轉(zhuǎn)變壓器在結(jié)構(gòu)上保證了其定子和轉(zhuǎn)子(旋轉(zhuǎn)一周)之間空氣間隙內(nèi)磁通分布符合正弦規(guī)律，因此，當激磁電壓加到定子繞組時，通過電磁耦合，轉(zhuǎn)子繞組便產(chǎn)生感應(yīng)電勢。鑒相型應(yīng)用和鑒幅型應(yīng)用。
簡述感應(yīng)同步器的工作原理，并說明它的應(yīng)用。
利用勵磁繞組與感應(yīng)繞組間發(fā)生相對位移時，由于電磁耦合的變化，感應(yīng)繞組中的感應(yīng)電壓隨位移的變化而變化，借以進行位移量的檢測。感應(yīng)同步器滑尺上的繞組是勵磁繞組，定尺上的繞組是感應(yīng)繞組。鑒相方式和鑒幅方式。
簡述數(shù)控伺服系統(tǒng)的組成和作用。
組成：由伺服驅(qū)動電路、伺服驅(qū)動裝置、機械傳動機構(gòu)及執(zhí)行部件。
作用：接收數(shù)控系統(tǒng)發(fā)出的進給速度和位移指令信號，由伺服驅(qū)動電路作轉(zhuǎn)換和放大后，經(jīng)伺服裝置和機械傳動機構(gòu)，驅(qū)動機床的工作臺
主軸頭架等執(zhí)行部件實現(xiàn)工作進給和快速運動。
11、 數(shù)控機床對伺服系統(tǒng)有哪些基本要求？
①精度高②快速響應(yīng)特性好③調(diào)速范圍寬④系統(tǒng)可靠性好
數(shù)控伺服系統(tǒng)有哪幾種類型？簡述各自的特點。
類型：按有無檢測裝置分為：開環(huán)伺服系統(tǒng)、半閉環(huán)伺服系統(tǒng)和閉環(huán)伺服系統(tǒng)。 特點：開環(huán)系統(tǒng)中沒有位置檢測器及反饋線路，系統(tǒng)精度差，結(jié)構(gòu)簡單，易于調(diào)
整，廣泛應(yīng)用于精度不太高的場合。
閉環(huán)伺服系統(tǒng)采用位置反饋元件將工作臺的實際位置檢測后反饋給比較環(huán)節(jié)，比較環(huán)節(jié)將指令信號和反饋信號進行比較，以兩者的差值作為伺服系統(tǒng)的跟隨誤差，經(jīng)驅(qū)動控制單元驅(qū)動和控制執(zhí)行元件帶動工作臺運動。
半閉環(huán)伺服系統(tǒng)是通過檢測伺服電機的轉(zhuǎn)角間接地檢測出運動部件的位移（或角位移） 反饋給數(shù)控裝置的比較器，與輸入指令進行比較，用差值控制運動部件。這種系統(tǒng)的調(diào)試十分方便，并具有閉環(huán)控制系統(tǒng)的運動精度主要取決于檢測裝置的精度， 而與機械傳動鏈的誤差無關(guān)， 其控制精度將超過半閉環(huán)系統(tǒng)。...
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