真空磚機生產常見問題
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- 1.安裝時,應使機頭、機口、芯具和螺旋絞刀軸的中線對正,使泥流均勻。
2.對芯桿較細的多孔磚，應先用手工把機口芯頭與芯頭之間空隙埴滿泥料，使芯頭的位罝固定準確，以免開始擠出時，芯桿偏歪，孔洞移位。
3.試車時，開始泥料應稍軟，待泥條開始成型，才慢慢調整成型水分，直至合適。
4.新機口或芯具剛換上時，常會不太正常，應細心調整。如是孔洞偏斜，壁厚不勻而調整無效時，應考慮加粗芯桿、修整刀片，使斷面上的泥流基本一致。
5.嚴重不勻的泥流速度，還會造成泥條裂紋，輕微時，在成型后往往不易發現，而在干燥和焙燒后才顯現出來，損失就更大了。檢查時，可先將擠出的泥條沿機口斷面垂直切掉，在機口上套裝約為30X30mm的均分泥條斷面的網格，擠出一小段泥條，分別測量被 分隔開的小泥條的長度，偏差應不超過3?6%否則,應調整。出料快的部位，可把芯頭壓進去一點，或在其后面套上一個廢螺帽，以增加阻力；出料慢的地方，可以把芯頭放出來一點，或換上一個較短的芯頭，以減小阻力。
6.一定要均勻紿料，真空磚機的泥條是被擠出來的，紿料不勻或真空磚機無料可進，就不會有泥條被“擠”出來。不僅如此，出不來的泥料跟螺旋絞刀一同...
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