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塑料成型工藝與模具設計復習資料
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  • 更新時間：2013-07-11
  • 發 布 人：tangwenshi
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  • 1．在設計塑件時其形狀必須盡量減少側向 凹凸 機構，以簡化 模具的結構 ，降低 制造成本 提高生產率和保證塑件質量。
    2、按照塑料制件的成型方法塑料模具可分為 注射模 、 壓縮模 、 壓注模 、 擠出模 及 啟動成型模 。
    3、塑料是以 樹脂 為主要成分的高分子有機化合物，簡稱 高聚物
    4、注射成型時熔體充型與冷卻過程可分為 沖模 __、 _保壓_ 、__ 倒流 和 _澆口凍結_ 四個階段
    5、注射模的澆注系統一般由 主流道 、 分流道 、 澆口
    及 冷料穴 四部分組成。
    6、抽芯距是指側型芯從 成型 位置抽到不妨礙制品 脫模推出 位置時，側型芯在 抽拔 方向所移動的距離。
    7、注塑機按塑化方式可分為 柱塞式 及 螺桿式 二種，其中 螺桿式 式注塑機的塑化效果較好。
    8、模具中導向裝置的作用是 定位作用 和 導向作用 以及承受一定的側向壓力。
    二...
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