碟式離心機結垢原因及對生產的影響
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1 碟式離心機結垢的原因
碟式離心機分離油脂與油腳或皂腳是通過離心機內轉鼓和轉鼓內的一組碟片來完成的。油和皂或磷脂的混合物通過下分配器進入碟片組,在每張碟片間隔內利用薄層分離原理使油與皂或磷脂分離,油沿著碟片表面向上流,由輕相的小向心泵排出;皂腳或油腳沿著碟片表面向下滑,經轉鼓內壁后,由重相的大向心泵排出。油中的少量機械雜質定時從滑動活塞與轉鼓蓋密封面間自動排出[1 ] 。
離心機經過一段時間的運轉后,碟片和轉鼓的表面會結垢,如不及時清理,不但嚴重影響離心機的分離效果,造成油腳或皂腳中的中性油含量增加,煉耗增大;而且還會降低單機設備的產量,造成油中的皂腳或油腳分離不完全,影響產品的質量。造成離心機碟片結垢的原因有如下幾個方面:
1.1 毛油質量
預榨毛油在進入精煉車間前,不同廠家會采用不同的過濾工藝進行處理,如果過濾效果不好,預榨毛油中會含有較多的油料碎屑、泥灰等雜質。毛油在進行水化或堿煉時,離心機經過一段時間運轉后,雜質會在離心機碟片上結垢。
浸出毛油雖然經過過濾、鹽析等處理工序,但毛油中仍含有粕沫、磷脂和其他有機雜質,毛油在進入精煉車間水化或堿煉時,這些雜質也會在離心機碟片上結垢。...
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