煉鋼一工序轉爐煉鋼能耗現狀分析
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- 煉鋼一工序轉爐煉鋼能耗現狀分析1 引 言
負能煉鋼作為循環經濟 的重要 內容， 日 益受到
企 業 的重視 。 目 前 ， 鋼 鐵工 業 面 臨 的 能源 形 勢非 常
緊張 。一方 面 ， 外 購 能源價 格不 斷上漲 ， 能源 費用 占
成本的比例逐年加大 ； 另一方面 ， 我國大部分鋼材的
價格已基本趨于低價格水平 。因此， 能源消耗對鋼
鐵 工業 的發 展將 成 為重要 制約 因素 。實施低 成本 戰
略是鋼鐵企業堅持走可持續發展的必 由之路 。酒鋼
必須依靠科技進步 ， 加強能源管理 ， 降低轉爐工序 的
能源消耗 ， 提高轉爐煤氣 、 余 熱蒸汽的 回收量 ， 才能
實現負能煉鋼 。
2 煉 鋼 - ' 1 - 序 概 況
酒鋼煉鋼一工序于 1 9 8 5 年建成投產 ， 原為 3 0 t
純氧氣頂吹轉爐 ， 1 9 9 3 年開始進行擴容改造 ， 改為 3
座 5 0 t 氧氣復吹轉爐 3座 ， 轉爐工序配備鐵水預處
理 、 混 鐵爐 、 未燃 法濕 式 除塵 、 煤 氣 回收、 全汽 化蒸 汽
回收、 布袋式二次 除塵 等設備 ， 爐后建有 吹氬站 3
座， 6 0 t L F鋼包爐 1 座， V D真空精煉爐 1 座 ， 四機四
流方坯連鑄機 3臺， 全弧形板坯連鑄機 2臺， 目 前已
達到 年產 鋼 3 0 0萬 t 的生產 能力 。
表...
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