石灰窯技術(shù)總結(jié)
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現(xiàn)代石灰窯與傳統(tǒng)土燒窯相比具有環(huán)保、節(jié)能;機(jī)械化 、自動(dòng)化程度較高的優(yōu)點(diǎn),能充分利用廉價(jià)能源,特別能利用原來(lái)對(duì)環(huán)境有污染的氣體作主要能源,變廢為寶,不但對(duì)環(huán)境能達(dá)到保護(hù),而且它生產(chǎn)的石灰,不但質(zhì)量好而且成本低,對(duì)企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益會(huì)有明顯增加。
一、石灰窯種類
1、按燃料分:有混燒窯(即燒固體燃料,焦炭、焦粉、煤等)和氣燒窯(即2、燒高爐煤氣、焦?fàn)t煤氣、電石尾氣、發(fā)生爐煤氣、天然氣等)。
3、按窯形分:有豎窯、回轉(zhuǎn)窯、套筒窯、雙膛窯、雙梁窯等。
4、按操作壓力分:有正壓操作窯和負(fù)壓操作窯。
二、基本原理和熱工工藝
石灰石主要成分是碳酸鈣,而石灰成分主要是氧化鈣。燒制石灰的基本原理就是借助高溫,把石灰石中碳酸鈣分解成氧化鈣和二氧化碳。
反應(yīng)式
CaCO3=CaO+CO2-42.5Kcal
工藝過(guò)程:石灰石和燃料裝入石灰窯(若氣體燃料經(jīng)管道和燃燒器送入)預(yù)熱后到850℃開始分解,到1200℃完成煅燒,再經(jīng)冷卻后,卸出窯外。即完成生石灰產(chǎn)品的生產(chǎn)。不同的窯形有不同的預(yù)熱、煅燒、冷卻和卸灰方式。但有幾點(diǎn)工藝原則是相同的即...