初稿一組合機床回轉工作臺結構與控制系統(tǒng)設計
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- 在現代化機械制造工業(yè)中，為了達到保證產品質量、改善勞動條件、提高勞動生產率及降低勞動成本的目的，在工藝過程中，除機床等設備外還大量使用著各種工藝裝備。它包括夾具、模具、刀具、輔助工具及其測量工具等。
專用機床是為了完成某一特定的加工對象或加工工序設計和制造的輔助裝備，通常使用很多刀具同時進行切削加工，提高了生產效率，穩(wěn)定保證所加工零部件的質量和一致性，減輕了勞動強度。
專用機床往往針對某一特定零部件或者特定工序設計制造，當產品更新或加工對象改變后需要重新改裝，另行設計制造和安裝。組合機床是專用機床的改進型，由通用部件及少量專用部件組合起來的高效率的機床，靈活性更高。其通用部件包括動力部件、支承部件、輸送部件、控制部件和輔助部件等。動力部件為組合機床提供主運動和進給運動，由動力箱、切削頭和動力滑臺，支承部件用以支承動力滑臺，切削頭等，包括側底座、中間底座、支架、可調支架、立柱和立柱底座等。輸送部件用以輸送工件或主軸箱至加工工位，包括分度回轉工作臺、環(huán)形分度會裝工作臺、分度鼓輪和往復移動工作臺等�？刂撇考ㄒ簤赫�、電氣柜和操縱臺等控制元件。輔助裝置包括潤滑裝置、冷卻裝置和排屑裝置等。組合機床克服了一般專用機床的缺點。它將專用機床上若干具有一定功能的零件獨立組成各個通用的功能部件，再組合成為整體的機床系統(tǒng)，因而具有很高的靈活性。
組合機床技術是機床裝備中的前沿科技，組合機床正朝著高精度、高生產率、柔性化、多品種、短周期、高可靠性發(fā)展。
組合機床在工程機械工程機械、交通、能源、軍工、輕工、家電等領域有著廣泛的應用。我國傳統(tǒng)的組合機床及組合機床自動線主要采用機、電、氣、液壓控制，主要針對批量生產大中型箱體類和軸類零件，完成鉆孔、擴孔、鉸孔，加工各種螺紋、鏜孔、車端面和凸臺，在孔內鏜各種形狀槽，以及銑削平面和成形面等復雜工序；新型柔性化組合機床運用多位主軸箱、可換主軸箱、編碼隨行夾具和刀具的自動更換等新技術，配以可編程序控制器(PLC)、數字控制(NC)等控制新技術，能通過任意改變工作循環(huán)控制和驅動系統(tǒng)適應多個不同的零部件加工。另外，近年來組合機床加工中心、數控組合機床等新型組合機床發(fā)展應用十分迅速。
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