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數控銑床加工中心編程實例
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  • 數控銑床/加工中心編程項目訓練

    (通過不同刀具半徑補償值)
    2、用同一加工程序完成粗、精加工
    內容
    1、按加工工藝完成零件的數控加工 程序編制

    毛坯70mm X 60mm X 18mm, 六面已粗加工過,要求銑出圖示凸臺及槽,工件材料為45鋼
    實例
    R10

    一、根據圖樣要求、毛坯及前道工序加工情況,確定工藝方案及加工路線
    1、用已加工過的底面為定位基準,用通用臺虎鉗夾緊工件左右兩側面,臺虎鉗固定于銑床工作臺上
    2、工序順序:
    (1)加工凸臺
    (分粗、精銑)

    (2)加工槽
    二、選擇機床設備
    三、選擇刀具
    四、確定切削用量
    采用直徑12 mm的平底立銑刀(高速鋼),并把刀具的半徑輸入刀具參數表中(粗加工R=6.5、精加工取修正值)
    (分粗、精銑)
    精加工余量0 .5mm
    主軸轉速500 r/min
    進給速度40mm/min

    五、確定工件坐標系和對刀點
    1、在XOY平面內確定以工件中心為工件原點,Z方向經工件表面為工件原點,建立工件坐標系。圖示
    2、采用手動對刀方法把O點作為對刀點。

    六、編寫程序
    安全平面設為5mm
    (1)加工凸臺
    G54
    G40G4...
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