軸類零件的數控編程加工
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- 1．熟悉數控車床結構及的加工性能
2．零件圖的分析及確定加工內容
3．AUTO CAD圖形的繪制
4．三維圖形的繪制
5．選定加工設備
6．切削用量及刀具選擇、裝夾
7．制定零件的加工
設計進度要求：
第一周：確定畢業設計題目和內容，查閱資料；
第二周：確定整體設計思路；
第三周：用CAD繪制零件圖，選擇相應的刀具等；
第四－六周：確定加工工藝，進行數控編程并調試；
第七周：整理完善設計內容、按照畢業設計規范進行設計報告的撰寫；
第八周：最終確定設計報告，打印裝訂，準備畢業答辯和指導教師評閱等
指導教師（簽名）：
摘 要
隨著科學技術和工業生產的飛速發展，國民經濟各個部門迫切需要各種各樣質量優、性能好、效率高、能耗低、價格廉的機械產品。其中，產品設計是決定產品性能、質量水平、市場競爭力和經濟效益的重要環節。因此，采用數控加工就成了最好的選擇，因為它加工效率高、質量好、加工精度高。數控技術是與機床的自動控制密切結合而發展起來的，如今數控技術已廣泛應用于化工生產、石油精煉、造紙、鋼鐵生產等工藝流程控制及其他各個方面。近代大工業生產中，機械加工工藝過程的自動化是提高產品質量和生產率的重要措施。數控機床的誕生，較好解決了精密復雜多品種單件或小批量機械零件加工自動化的問題。
數控技術是用數字信息對機械運動和工作過程進行控制的技術,數控技術的應用不但給傳統制造業帶來了革命性的變化,使制造業成為工業化的象征,而且隨著數控技術的不斷發展和應用領域的擴大，對國計民生的一些重要行業的發展起著越來越重要的作用.
數控加工與編程的畢業設計是數控專業教學體系中構成數控加工技術專業知識及專業技能的重要組成部分，通過畢業設計使我們學會了對相關學科中的基本理論基本知識進行綜合運用,同時使對本專業有較完整的系統的認識,從而達到鞏固、擴大、深化所學知識的目的,培養和提高了綜合分析問題和解決問題的能力以及培養了科學的研究和創新能力。
本課題從零件加工工藝分析、夾具及加工刀具選擇、工藝路線的制訂，每一個工步都要進行詳細的分析，反復多次查閱資料進行實例研討。切削用量的確定、車削加工程序的編寫、機床的熟練操作。
關鍵詞：數控加工，編程，工藝分析。
目 錄
1 數控機床的概述 1
1.1 數控加工簡介 1
1.2 數控加工工藝及其工藝特點 3
1.3 數控加工必須遵循的一般原則 4
1.4 數控加工的步驟 4
2刀具和切削用量的選擇 5
2.1 數控機床對刀具的要求 5
2.2刀具的選擇方法 5
2.3 切削用量的選擇 7
3 夾具的選擇 9
3.1 夾具的基本概念: 9
3.2 夾具的選擇: 10
3.3 夾具的類型: 10
3.4 夾具的作用: 10
3.5 零件的安裝: 10
4 軸的類型及材料選擇 11
4.1軸的類型 11
4.2 軸類零件的材料和毛坯選擇 11
5數控機床的坐標系統 12
5.1 機床坐標系 12
5.2 工件坐標系 12
6 數控車削工藝 13
6.1 數控加工工藝內容的選擇 13
6.2 數控加工零件的工藝性分析 14
6.3 工藝分析及處理 15
6.4 螺紋加工的尺寸計算 17
6.5 編寫程序 17
6.6 備注 20
7 數控加工的優勢 22
結 論 24
致 謝 25
參考文獻 26
1 數控機床的概述
數控機床是由數字程序實現控制的機床，就是能按照編制好的加工程序實現自動化加工的設備，與普通機床相比，它適應范圍廣，可適應各種不同類型零件的加工，生產效率高，加工精度高，其自動化或半自動化加工把許多輔助動作都交給機床完成，更是大大減少了操作員的勞動量。
1.1 數控加工簡介
1.是高速加工技術發展迅速
高速加工技術發展迅速，在高檔數控機床中得到廣泛應用。應用新的機床運動學理論和先進的驅動技術，優化機床結構，采用高性能功能部件，移動部件輕量化，減少運動慣性。在刀具材料和結構的支持下，從單一的刀具切削高速加工，發展到機床加工全面高速化，如數控機床主軸的轉速從每分鐘幾千轉發展到幾萬轉、幾十萬轉；快速移動...
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