塑料模具壽命與塑料模材料
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- 第八章 塑料模具壽命與塑料模材料
第一節 塑料模具壽命
第二節 塑料模材料及選用
第一節 塑料模具壽命
一、塑料模的工作條件及失效形式
塑料模在成型過程中受一定外力和熱的作用，所受的力有合模時的壓力、型腔內熔體的壓力、開模時的拉力等。其中塑料熔體對型腔的壓力是主要的，因而進行型腔強度和剛度計算時是以熔體對型腔的最大壓力為依據的。塑料模在模塑時所受的成型壓力一般為30～200Mpa。
由于塑料模所成型的塑料不同，對模具溫度的要求不同，工作條件和特點也不同，常見塑料模具工作條件和特點（見表8-1）。
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第一節 塑料模具壽命
熱塑性塑料注射成型的模具溫度一般在150℃以下；而熱固性塑料注射成型時模具溫度達160～200℃，壓縮模塑模具溫度一般也在160～200℃的范圍內。對于流動性差的塑料快速成型時，會使模具局部溫度達到很高。注射（壓制）時溫度高，制品脫模時溫度低，因此塑料模具溫度是周期性變化的。
在塑料熔體充模時，模具工作零件，尤其是澆注系統明顯地受到熔體流動的摩擦、沖刷，特別是模塑以下無機纖維材料為填料的增強塑料時更為突出。
當模塑成型聚氯乙烯、氟塑料及阻燃級...
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