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成型鼠標的外殼的注射模具設計
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  • 更新時間:2013-11-23
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  • 成型鼠標的外殼的注射模具設計畢業設計是在修完所有課程之后,我們走向社會之前的一次綜合性設計。在此次設計中,我設計的是鼠標外殼注塑模具,主要參考了我們大學所學的機械設計,材料力學,機械工程材料,機械制造技術基礎,計算機輔助設計,機械原理等方面的知識。此次論文中,著重說明了一副注射模的一般流程,即注射成型的分析、注射機的選擇及相關參數校核、模具的結構設計、注射模具設計的有關計算、模具總體尺寸的確定與結構草圖的繪制、模具結構總裝圖和零件工作圖的繪制、全面審核投產制造等。其中模具結構的設計既是重點又是難點,主要包括成型位置的及分型面的選擇,模具型腔數的確定及型腔的排列和流道布局和澆口位置的選擇,模具工作零件的結構設計,側面分型及抽芯機構的設計,推出機構的設計,拉料桿的形式選擇,排氣方式設計等。通過本次畢業設計,使我更加了解模具設計的含義,以及懂得如何查閱相關資料和怎樣解決在實際工作中遇到的實際問題。





    鼠標注塑模具的現狀:
    鼠標(Mouse),也有人喜歡稱之為滑鼠。鼠標的發明,給操作電腦的用戶帶來了大大的方便,減少了使用鍵盤的時間,加大了操作速度,自此,鼠標和電腦就結下了不解之緣,特別是操作系統發展到了Windows時代,鼠標既成關鍵的輸入設備。
    從基本的運行程序、Copy文件、刪除文件到系統的設置與調試,鼠標均必不可少。鼠標在現代計算機中的作用越來越重要,其主要發展趨勢為人性化,多樣化,個性化。這對鼠標注塑模具設計和制造的要求也越來越高。傳統的手工設計與制造方式早己滿足不了注塑模具設計和制造的需要。采用CAD/CAE技術可以顯著地提高塑料產品和塑料模具設計制造效率,減少了設計者的勞動量,提高設計制造質量,減少試模修模時間,從而縮短了從產品設計、模具設計、模具制造到產品模塑生產的整個周期,增強企業對市場需求的應變能力。



    我國塑料模具工業和技術的發展趨勢:
    塑料是以樹脂為主要成分的高分子有機化合物,簡稱高聚物。塑料其余成分包括增塑劑、穩定劑、增強劑、固化劑、填料及其它配合劑。
    由于塑料具有很多優良的性能和特點,近年來它在各領域得到了越來越廣泛的應用。作為塑料制造業的支柱產業——塑料模具的設計與制造也得到了空前的發展,特別是作為塑料必備成型工具的塑料注塑模具,由于它成型效率高,易成型形狀復雜的制品,并科實現自動化生產,得到迅速的法子,在我國其發展速度之快、需求量之大是前所未有的。因此,塑料躋身于金屬、纖維材料和硅酸鹽三大傳統材料之列,在國民經濟中,塑料制件已成為各行各業不可缺少的重要材料之一。
    注塑模具技術的發展趨勢主要是:①CAD、CAM、CAE的廣泛應用及其軟件的不斷先進和CAD/CAM/CAE技術的進一步集成化、一體化、智能化;②PDM(產品數據管理)、CAPP(計算機輔助工藝設計管理)、KBE(基于知識工程)、ERP(企業資源管理)、MIS(模具制造管理信息系統)及Internet平臺等信息網絡技術的不斷發展和應用;③高速、高精加工技術的發展與應用;④超精加工、復合加工、先進表面加工和處理技術的發展與應用;⑤快速成型與快速制模(RP/RT)技術的發展與應用;⑥熱流道技術、精密測量及高速掃描技術、逆向工程及并行工程的發展與應用;⑦ 模具標準化及模具標準件的發展及進一步推廣應用;⑧優質模具材料的研制及正確選用;⑨模具自動加工系統的研制與應用;⑩虛擬技術和納米技術等的逐步應用。
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