球磨機筒體修復
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- 3.2米新型節能原料磨、水泥磨在安裝的時候，出料端筒體與端蓋內側焊縫處(距出料端筒體端面約40mm，)環圓周方向出現裂紋，開始時裂紋較小。維修人員采取在筒體外部裂紋處補焊的方法維持使用.但效果不好，常常是補焊一次只能使用2個多月.且裂縫沿筒休與端蓋內側周邊越來越大，筒體裂縫沿兩端擴展長的700mm，部分已裂透。筒體旋轉時.有少量水泥滲出，但磨機運轉平穩。
對該水泥原料磨機進行了現場檢測，端蓋平整無變形，筒體局部雖有裂縫、但無明顯圓。最大與最小處偏差不大于10mm。通過分析。裂縫徹底修復后可繼續使用。為此，確定了維修方案:修補原筒體裂縫;增加端蓋厚度，使修復后的裂縫部位處于端蓋內。以改善已裂筒體的受力狀況。具休操作步驟如下
1、在筒體裂縫處內外表面，用碳弧氣刨沿裂縫開成焊接坡口。坡口要長于裂縫兩端各100mm。目的是防止裂縫的不可見延伸.并減少裂紋首末端點的應力集中。
2、對已開好坡口的裂紋處用氣體火焰進行預熱(因條件限制。預熱沮度只能在200℃左右)。采用對稱式，內外交替補焊裂縫。鑒于端板為16Mn.面筒體材料為 A3板.我們選用比較適應這兩種材質焊接的T506焊條，修...
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