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焙燒車間工藝流程圖
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  • 焙燒車間概述
    焙燒車間始建于2010年5月,車間的主要生產(chǎn)設(shè)備,兩臺煅燒爐采用國內(nèi)同行領(lǐng)先水平的36室敞開式環(huán)形焙燒爐,焙燒煙氣凈化系統(tǒng)采用的國內(nèi)先進(jìn)的墊捕焦油除塵器,裝出爐采用的多功能天車,機組進(jìn)行裝出炭塊和吸捕填充料,年設(shè)計產(chǎn)能為18萬噸預(yù)焙陽極熟塊。
    焙燒的主要任務(wù)是將成型的生陽極塊,在隔絕空氣的條件下按一定的升溫速率所進(jìn)行的熱處理過程,采用天然氣為燃料進(jìn)行加熱,焙燒火道溫度約為11800C,最終制品的溫度約為10500C,焙燒的目的使陽極炭塊的機械強度,導(dǎo)電導(dǎo)熱和耐高溫性能充分提高,,滿足電解槽的使用要求,焙燒車間在焙燒陽極炭塊時主要發(fā)生的變化過程為低溫焙燒階段,揮發(fā)份大量排除階段,粘結(jié)劑焦化階段,冷卻階段,出爐后熟陽極炭塊進(jìn)過清理,為陽極組裝車間提供合格的熟陽極炭塊。









    焙燒車間工藝流程


    陽極組裝車間

    熟碳塊入庫

    質(zhì)檢檢查

    熟碳塊清理

    煙囪排空

    電插焦油器

    冷卻噴淋塔

    焙燒爐煙氣

    熟碳塊出爐解組

    熟碳塊冷卻

    生炭塊焙燒

    生炭塊裝入焙燒爐

    冶金焦填充料

    ...
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