單螺桿擠出機設計
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- 3.7 單螺桿機出機設計
單螺桿擠出機示意圖
3.7.1螺桿與機筒的材料選擇
螺桿常用材料的性能要求為:機械強度好,耐腐蝕和抗磨性能好,加工性能好,取材容易。一般選用38CrMoAl氮化鋼。
38CrMoAl氮化鋼的性能如下表:
3.7.2螺桿的主要參數的選取與確定
螺桿直徑:
我國擠出機標準所規定的螺桿直徑系列有:30、45、65、90、120、150、200。螺桿直徑的大小一般根據所加工制品的斷面尺寸、加工塑料的種類和所加工的生產率來確定。制品截面積的大小和螺桿直徑的大小有一個適當的關系。通常:大截面的制品所選的螺桿直徑要大一些,這對于制品的質量、設備的利用率和操作比較有利。
螺桿長徑比 L/D
故螺桿工作部分長度L螺桿長徑比的增加有以下的好處:
螺桿加壓充分可以提高塑料制品的物理機械性能。
可以提高塑化的質量,使制品的外觀質量更好。
螺桿特性曲線斜率小,擠出量穩定,切擠出量能提高20%—40%。
有利于類似于PVC粉料擠管的成型。
但螺桿長徑比過大,會使螺桿加工及裝配困難,功率消耗也會有所增加,加大懸臂端自重的彎曲,以至螺桿頭部與筒壁間隙的不均勻...