鼓風(fēng)爐煉鉛的主要技術(shù)條件
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鼓風(fēng)爐煉鉛的主要技術(shù)條件
1、進料量
鼓風(fēng)爐的每批進料量隨爐子大小差異較大，大型爐可達1～3.5t，小型爐僅為l00～500kg，進料時間間隔一般為10～20min，要求加料前后料面波動不大于0.5m。
2.料柱高度
鉛鼓風(fēng)爐生產(chǎn)有高料柱(3.6～6.0m)與低料柱(2.5～3m)兩種操作方法，一般多用前者。
當(dāng)有下列特殊情況時，可考慮采用低料柱操作法：①燒結(jié)塊含鉛品位較高(50％以上)，殘S較高；②燒結(jié)塊強度低；③為取得較高的床能率指標80～90t/(m2·d-1)；④小型鼓風(fēng)爐熔煉。
3.鼓風(fēng)風(fēng)量與風(fēng)壓
生產(chǎn)中，當(dāng)采用高料柱作業(yè)時，鼓風(fēng)強度為25～35 m3·m-2·min-1；低料柱操作時，鼓風(fēng)強度為40~60 m3·m-2·min-1，鼓風(fēng)爐的鼓風(fēng)壓力主要取決于爐內(nèi)料柱的阻力，并隨爐況而波動，當(dāng)高料柱作業(yè)時，一般為11~20kPa；低料柱作業(yè)時，一般為6.7~11kPa，當(dāng)鼓風(fēng)爐風(fēng)口區(qū)寬度較大或選用的風(fēng)口比較小時，應(yīng)取較高的鼓風(fēng)壓力，反之則取較低的鼓風(fēng)壓力。
4.液鉛、熔渣放出溫度和爐頂壓...
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