數(shù)控車床四工位回轉(zhuǎn)刀架的故障診斷與維護
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- 數(shù)控車床四工位回轉(zhuǎn)刀架的故障診斷與維護發(fā)信盤上有4只霍爾元件，每只霍爾元件開關(guān)都有三個引腳，第一腳接+12V電源，第二腳接地，第三腳為輸出。轉(zhuǎn)位是刀架帶動磁鐵旋轉(zhuǎn)，當磁鐵對準某一個霍爾元件開關(guān)時，其第三腳輸出低電平，當磁鐵離開時輸出高電平。4只霍爾元件開關(guān)輸出的4個刀位信號T1～T4分別送到4只光耦合進行處理，經(jīng)過光電隔離的信號再送給I/O接口芯片。
刀架上每個霍爾元件都正對一個刀位，當?shù)毒咿D(zhuǎn)到工作位置時，利用磁體和霍爾元件導通，將刀架位置發(fā)送到PLC的數(shù)字輸入。通過PLC的數(shù)字輸出，控制直流繼電器，繼電器再驅(qū)動交流接觸器連通三相交流電源，使刀架電動機正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)。
二、四工位回轉(zhuǎn)刀架的故障診斷方法
我們要學習車床刀架的診斷首先要明白一個概念：故障是指系統(tǒng)在規(guī)定時間和規(guī)定的條件內(nèi)失去規(guī)定的功能。根據(jù)四工位回轉(zhuǎn)刀架的工作原理，其主要由系統(tǒng)控制，機械傳動和電機傳動來完成一系列的動作。那我們就可以根據(jù)這幾個方面來診斷故障。
1.診斷內(nèi)容
動作診斷：監(jiān)視刀架動作部分，判定動作不良的部位；
狀態(tài)診斷：當?shù)都苓\行時，觀察運行狀態(tài)；
操作診斷：監(jiān)視操作錯誤和程序錯誤；
數(shù)控系統(tǒng)故障自診斷；
2.故障的總結(jié)與分析
通過對故障的診斷，結(jié)合對整個刀架的工作的組成和工作原理。分析出故障發(fā)生的原因以及大概有哪些零件不正常工作而導致故障的產(chǎn)生。
3.故障的排查
得出故障產(chǎn)生的原因，總結(jié)經(jīng)驗根據(jù)自己所學的知識，自己所擁有的經(jīng)驗排查問題；選擇合適的維修方法；找到問題的所在，在一定范圍內(nèi)考慮經(jīng)濟條件，生產(chǎn)條件，現(xiàn)階段的工作環(huán)境采取最適當?shù)姆椒ㄈソ鉀Q問題。
三、數(shù)控車床回轉(zhuǎn)刀架的診斷與維修案例
例1、 故障現(xiàn)象：刀架不能啟動
故障分析：根據(jù)故障現(xiàn)象結(jié)合四工位回轉(zhuǎn)刀架的工作原理。能引發(fā)此類故障的原因大概分三個方面：一是軟件方面，由于刀架的控制是有數(shù)控機床plc與參數(shù)一同控制，plc與參數(shù)的改變都可能導致此類現(xiàn)象的產(chǎn)生。二是機械方面，刀架預緊力過大能導致刀架內(nèi)部機械卡死。三是電器方面，電源不通電機不轉(zhuǎn)。
故障排除：通過了對故障的分析之后我們當適當?shù)目偨Y(jié)，根據(jù)分析的內(nèi)容總結(jié)出簡單而有效的方案來排除故障，最終查出故障的來源。根據(jù)以上故障分析：應當先排查軟件也就是plc與參數(shù)控制，軟件的排查方便、快速、準確。我們可通過查維修手冊看出參數(shù)的變化。如果參數(shù)是正確的，我就會想到是不是電器的問題，去檢測熔芯是否完好、電源開關(guān)是否良好接通、開關(guān)位置是否正確。電壓值是否在規(guī)定范圍內(nèi)，可通過更換保險、調(diào)整開關(guān)位置、使接通部位接觸良好等相應措施來排除。除此以外，電源不通的原因還可考慮刀架至控制器斷線、刀架內(nèi)部斷線、電刷式霍爾元件位置變化導致不能正常通斷等情況。
手動換刀正常、不能自動換刀。此時應重點檢查微機與刀架控制器引線、微機I/O接口及刀架到位回答信號。如果電器也沒問題那就檢測機械，當用六角扳手插入蝸桿端部旋轉(zhuǎn)時不易轉(zhuǎn)動， 而用力時可以轉(zhuǎn)動，但下次夾緊后刀架仍不能啟動。此種現(xiàn)象出現(xiàn)，可確定刀架不能啟動的原因是預緊力過大，可通過調(diào)小刀
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