沖床沖裁力及沖剪力計算公式
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沖床沖裁力及沖剪力計算公式
沖床沖裁力及沖剪力計算公式 許多用戶在購買沖床時會問到一些問題：如何選擇沖床噸位？多厚的板子用多大 的沖床？沖多大的孔用多大的沖床？類似的問題只要搞清楚沖床沖裁力的計算 公式，對沖床的選用就很簡單。 沖裁力計算公式：P=K*L*t*τ P——平刃口沖裁力（N） ； t——材料厚度（mm） ； L——沖裁周長（mm） ； τ ——材料抗剪強度（MPa） ； K——安全系數(shù)，一般取 K=1．3 沖剪力計算公式：F=S*L*440/10000 S——工件厚度 L——工件長度
一般情況下用此公式即可沖床沖壓力計算公式
沖床沖壓力計算公式 P=kltГ 其中:k 為系數(shù),一般約等于 1, t 為材料厚度,單位 mm; l 沖壓后產(chǎn)品的周長,單位 mm; Г 為材料抗剪強度.單位 MPa . 算出的結(jié)果是單位是牛頓,在把結(jié)果除以 9800N/T,得到的結(jié)果就是數(shù)字是多少就 是多少 T. 這個只能算大致的,為了安全起見,把以上得到的值乘以 2 就可以了,這樣算出的值
也符合復(fù)合模的沖壓力. --沖裁力計算公式：P=K*L*t*τ P——平刃口沖裁力（N); t——材料厚度(mm); L ——沖裁周長(mm); τ ——材料抗剪強度(MPa); K——安全系數(shù)，一般取 K=1.3. 沖剪力計算公式： F=S*L*440/10000 S——工件厚度 L——工件長度 一般情況下用此公式即可。 沖壓力是指在沖裁時，壓力機應(yīng)具有的最小壓力。 P 沖壓=P 沖裁+P 卸料+P 推料+P 壓邊力+P 拉深力。 沖壓力是選擇沖床噸位，進行 模具強度。剛度校核依據(jù)。 1、沖裁力： 沖裁力及其影響周素:使板料分離動稱作沖裁力.影響沖裁力的主要因 素: 2．沖裁力計算： P 沖=Ltσ b 其中：P 沖裁-沖裁力 L-沖裁件周邊長度 t-板料厚度 σ b-材料強度極限 σ b-的參考數(shù) 0.6 算出的結(jié)果單位為 KN 3、 卸料力：把工件或廢料從凸模上卸下的力 Px=KxP 沖 其中 Kx-卸料力系數(shù) Kx-的參考數(shù)為 0.04 算出的結(jié)果單位為 KN 4、 推件力：將工件或廢料順著沖裁方向從凹模內(nèi)推出的力 Kt-推件力系數(shù) n-留于凹模洞口內(nèi)的件數(shù) 力 Kx，Kt 分別是上述兩種力的修正系數(shù) Pt=KtPn.其中:Px、Pt --分別為卸料力、推件 P——沖裁力；n—— 查正表卡在凹模洞口內(nèi)的件數(shù) Kt 的參考數(shù)為 0.05,結(jié)果單位為 KN 5 、 壓 邊 力 ： P y=1/4 [D2 — （ d1+2R 凹 ） 2]P 徑 d1-------凹模直徑 式中 D------ 毛 坯 直 p--------拉深力.R 凹-----凹模圓角半徑.
6、拉深力：
材料的抗剪強度抗拉強度參數(shù)去書店翻翻比在網(wǎng)上找的快 網(wǎng)上沒電子版的資料, 反正不怎么好找.
《設(shè)計手冊》和教科書上給出的計算公式如下：
1、沖裁力 沖裁力： Fp=KLtτ （其中 K 一般取 1.3） 卸料力：F=K1 Fp 。
（卸料力系數(shù) K1 一般取 0.03---0.08） 推料力：F=K2Fp 頂料力：F=K 3Fp 。 其中的卸料力系數(shù) K1、推料力系數(shù) K2 和頂料力系數(shù) K3 均可查表得。 2、彎曲力 V 型自由彎曲力： U 型自由彎曲力： K 為安全系數(shù)，一般取 1.3...
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