軸承座零件的機(jī)械加工工藝規(guī)程
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- 軸承座零件的機(jī)械加工工藝規(guī)程前 言
機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)是在我們學(xué)完了大學(xué)的全部基礎(chǔ)課、技術(shù)基礎(chǔ)課以及大部分專(zhuān)業(yè)課之后進(jìn)行的。這是我們?cè)谶M(jìn)行畢業(yè)設(shè)計(jì)之前對(duì)所學(xué)課程的一次深入的綜合性的總復(fù)習(xí)，也是一次理論聯(lián)系實(shí)際的訓(xùn)練，完成設(shè)計(jì)項(xiàng)目，解決工程實(shí)際問(wèn)題，因此我們必須首先對(duì)所學(xué)課程全面掌握，融會(huì)貫通，因此它在我們的大學(xué)生活中占有重要的地位。
由于設(shè)計(jì)的需要，我仔細(xì)研究了零件圖，但在設(shè)計(jì)過(guò)程中，因自己經(jīng)驗(yàn)不足，遇到了很多實(shí)際問(wèn)題，使我體會(huì)到了在現(xiàn)場(chǎng)實(shí)習(xí)調(diào)研僅證明可不可以實(shí)干，而不能代表能不能干好。所以我積極查閱相關(guān)資料，慢慢培養(yǎng)出了我緩中求穩(wěn)、虛心求教、實(shí)事求是、一絲不茍的工作作風(fēng)，并樹(shù)立了明確的生產(chǎn)觀、經(jīng)濟(jì)觀和全局觀，為今后從事工作打下了良好的基礎(chǔ)。
通過(guò)課程設(shè)計(jì)，我真正認(rèn)識(shí)到理論和實(shí)踐相結(jié)合的重要性，并培養(yǎng)了我綜合運(yùn)用所學(xué)理論知識(shí)和實(shí)際操作知識(shí)去理性的分析問(wèn)題和解決實(shí)際工作中的一般技術(shù)工程問(wèn)題的能力，使我建立了正確的設(shè)計(jì)思想，掌握了工藝設(shè)計(jì)的一般程序、規(guī)范和方法，并進(jìn)一步鞏固、深化地吸收和運(yùn)用了所學(xué)的基本理論知識(shí)和基本操作技能。還有，它提高了我設(shè)計(jì)計(jì)算、繪圖、編寫(xiě)技術(shù)文件、實(shí)際加工零件和正確使用技術(shù)資料、標(biāo)準(zhǔn)、手冊(cè)等工具書(shū)的獨(dú)立工作能力，更培養(yǎng)了我勇于創(chuàng)新的精神及嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膶W(xué)風(fēng)及工作作風(fēng)。
由于本人能力有限，缺少設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)，設(shè)計(jì)中漏誤在所難免，敬請(qǐng)各位老師指正批評(píng)，以使我對(duì)自己的不足得到及時(shí)的發(fā)現(xiàn)并修改，也使我在今后的工作中避免再次出現(xiàn)。
目 錄
課程設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū) 4
一、零件的分析 5
1.1 零件的作用 5
1.2 零件圖樣分析 5
1.3 零件的工藝分析 5
二、確定毛坯 6
2.1 確定毛坯種類(lèi)： 6
2.2 確定鑄件加工余量及形狀： 6
三、工藝規(guī)程設(shè)計(jì) 6
3.1 選擇定位基準(zhǔn)： 7
3.2 制定工藝路線(xiàn) 7
3.3 機(jī)械加工余量、工序尺寸及公差的確定 8
四、各工序的加工參數(shù)計(jì)算 9
4.1 加工Φ30孔 10
4.2 車(chē)Ф35孔至尺寸 10
4.3 銑底平面 11
4.4 鉆Ф9孔及锪Ф13的沉頭孔 13
4.5 銑兩直角邊 15
4.6 刨退刀槽 16
4.7 銑四側(cè)面 16
4.8 鉆（鉸）Ф8銷(xiāo)孔 18
4.9 鉆Ф6油孔 18
4.10 鉆Ф4油孔至尺寸 19
4.11 確定時(shí)間定額及負(fù)荷率： 19
五、課程設(shè)計(jì)小結(jié) 21
參考文獻(xiàn) 22
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熱門(mén)關(guān)鍵詞： 
