年產(chǎn)30萬噸啤酒工廠工藝設(shè)計
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摘 要 I
Abstract II
第一章 緒論 1
1.1 啤酒的起源 1
1.2 我國啤酒工業(yè)發(fā)展簡況 1
1.3 啤酒的種類 1
1.4 環(huán)境保護(hù)及末端治理 3
1.4.1環(huán)境現(xiàn)狀 3
1.4.2主要污染源與污染物 3
1.4.3對策和措施 3
第二章 設(shè)計概論 4
2.1畢業(yè)設(shè)計的目的 4
2.2 設(shè)計的指導(dǎo)思想 4
2.3 設(shè)計的任務(wù) 4
2.4 廠址選擇 4
2.4.1 廠址的選擇依據(jù) 4
2.4.2 廠址選擇結(jié)果 5
2.5設(shè)計產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn) 5
2.5.1感官要求： 6
2.5.2理化指標(biāo) 7
第三章 啤酒工藝選擇與論證 8
3.1 啤酒生產(chǎn)工藝流程圖 8
3.3 啤酒原料 9
3.4. 麥汁制備 10
3.5 麥汁過濾 11
3.5.1 麥汁過濾的基本要求及技術(shù)指標(biāo) 11
3.5.2 麥汁過濾方法及影響因素 11
3.6 麥汁煮沸 12
3.6.1 麥汁煮沸設(shè)備選擇及優(yōu)缺點 12
3.6.2 麥汁煮沸工藝 12
3.7 麥汁后處理 12
3.7.1 熱凝固物及冷凝固物的分離 12
3.7.2 麥汁的冷卻 12
3.7.3 麥汁的充氧 13
3.8 啤酒發(fā)酵的工藝論證 13
3.8.1 啤酒酵母 13
3.8.3啤酒發(fā)酵工藝 14
3.6.5 酵母的添加與回收 16
3.6.6 發(fā)酵設(shè)備的降溫控制 16
3.9 啤酒過濾 17
3.9.1 啤酒過濾理論 17
3.9.2 啤酒過濾方式的選擇與論證 17
第四章 工藝計算 18
4.1糖化車間物料衡算 18
4.1.1工藝技術(shù)指標(biāo)及基礎(chǔ)數(shù)據(jù) 18
4.1.2 對100kg原料生產(chǎn)10°P淡色啤酒物料衡算 19
4.1.3 生產(chǎn)100L10°P淡色啤酒的物料衡算 19
4.1.4 30萬t/a 10°P淡色啤酒糖化車間物料衡算 20
4.2 糖化車間熱量衡算 20
4.3 發(fā)酵車間的耗冷量衡算 25
4.3.1 發(fā)酵工藝流程示意圖 25
4.3.2 工藝技術(shù)指標(biāo)及基礎(chǔ)數(shù)據(jù) 25
4.3.3 300000t/a啤酒廠發(fā)酵車間冷量衡算表 28
第五章 啤酒生產(chǎn)主要設(shè)備的選擇與論證 29
5.1制麥設(shè)備的計算與選型 29
5.4 麥汁制備設(shè)備計算選型 31
5.4.1糊化鍋尺寸的計算 31
5.4.2 糖化鍋尺寸的計算 31
5.4.3 煮沸鍋尺寸的計算 32
5.4.4 過濾槽尺寸的計算 32
5.4.5 回旋沉淀槽的尺寸計算 32
5.4.6 薄板冷卻器尺寸計算 32
5.5 發(fā)酵罐的設(shè)計與選型 33
5.5.1 發(fā)酵罐數(shù)量的確定 33
5.5.2 發(fā)酵罐體積的確定 33
5.5.3 發(fā)酵罐材料的選擇 34
第六章 重點設(shè)備——廢水處理設(shè)計 40
6.1工藝選擇 40
6.2工藝流程 41
6.3工藝特點 42
6.3.1能減少動力消耗，降低處理成本 42
6.3.2能減少耗氧處理負(fù)荷 42
6.3.3可減少污泥處理費用 42
6.3.4可生產(chǎn)沼氣，充作能源 42
6.3.5采用了先進(jìn)的IC厭氧工藝 42
6.4處理設(shè)施與設(shè)備 43
6.4.1主要處理設(shè)施與設(shè)備 43
第七章 總平面的設(shè)計 47
7.1總平面的設(shè)計的基本原則和要求 47
7.2 工廠占地面積的估算 47
7.3 全廠平面布置圖 47
第八章 工業(yè)衛(wèi)生與勞動安全及全廠定員 48
8.1工業(yè)衛(wèi)生措施 48
8.2勞動安全措施 48
參考文獻(xiàn) 50
附 錄 1
謝 辭 1
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熱門關(guān)鍵詞： 
