干氣制乙苯流程說明
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- 干氣制乙苯流程說明一 干氣制乙苯
包括脫丙烯、烴化及反烴化反應、吸收及苯回收、乙苯分離等四個工藝過程。
1 脫丙烯：
來自界區外的催化干氣進入催化干氣水洗罐（D-101），通過水洗除去催化干氣中可能夾帶的脫硫劑乙醇胺，以免造成烴化催化劑中毒失活。由催化干氣水洗罐出來的催化干氣經過催化干氣換熱器（E-101）與丙烯吸收塔（C-101）頂的脫丙烯催化干氣換熱，再經催化干氣過冷器（E-102）冷卻到15℃后進入丙烯吸收塔底部。經過吸收劑吸收丙烯后的脫丙烯催化干氣經過催化干氣換熱器冷卻到35℃左右后去烴化反應器（R-101A/B）。
丙烯吸收塔的吸收劑為反烴化料，其主要成分為二乙苯。丙烯吸收塔底的富吸收劑經過貧液-富液換熱器（E-103）后進入解吸塔（C-102）中部第16板，解吸塔底用熱載體加熱到257℃。解吸塔釜液由吸收劑循環泵（P-102A/B/C）輸送經貧液-富液換熱器冷卻到40℃，再經貧液過冷器（E-104）過冷到15℃后進入丙烯吸收塔頂部。解吸塔頂氣體經過解吸塔頂蒸汽發生器（E-106）在165℃下部分冷凝進入解吸塔回流罐（D-102），冷凝液由解吸塔回流泵（P-103A/B）輸送回流到解吸塔頂部。由解吸塔回流罐排出的氣體經過解吸塔頂氣冷卻器（E-107）和解吸塔頂氣過冷器（E-108）冷卻到10℃后進入解吸塔頂氣分液罐（D-103），冷凝下的液體由解吸塔頂凝液泵（P-104A/B）送回解吸塔回流罐，不凝的富丙烯催化干氣去界區外催化裝置或排空管網。
2 烴化及反烴化反應：
來自循環苯塔（C-104）11板側線的循環苯由循環苯塔側線抽出泵（P-111A/B）輸送到循環苯罐（D-105），然后由循環苯泵（P-106A/B）輸送一部分進入反烴化反應進料罐（D-106），大部分經過新鮮苯-循環苯換熱器（E-115）、反應產物-循環苯換熱器（一）（E-111）、反應產物-循環苯換熱器（二）（E-110）換熱到250℃后進入循環苯加熱爐（F-102）,循環苯加熱爐出來的循環苯達到348℃，進入烴化反應器（R-101A/B）頂部。...
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