除塵器結構設計和強度計算
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- 除塵器結構設計和強度計算 前言
YLDM系列低壓脈沖布袋除塵器廣泛應用于電廠脫硫除塵及一般鋼廠除塵中（應用于鋼廠及電廠的主要區別是除塵器外表是否需要保溫、煙氣對鋼板的腐蝕程度及濾料的選擇等），脫硫后的煙塵經過該除塵器后，其排放到大氣中的濃度基本控制在20～30mg/m3，低于國家環保部門規定的50mg/m3。該YLDM系列除塵器是江蘇億金環保設備工程有限公司在2005年開發出來的產品。
YLDM系列低壓脈沖布袋除塵器的工作原理：含塵氣體由導流管進入各單元，大顆粒粉塵經分離后直接落入灰斗、其余粉塵隨氣流進入中箱體過濾區，過濾后的潔凈氣體透過濾袋經上箱體、排風管排出。隨著過濾工況的進行，當濾袋表面積塵達到一定量時，由清灰控制裝置(差壓或定時、手動控制)按設定程序打開電磁脈沖閥噴吹，抖落濾袋上的粉塵。落入灰斗中的粉塵借助輸灰系統排出。
YLDM系列低壓脈沖除塵器的主要結構組成如下：底柱組件、滑塊組件、頂柱組件、灰斗組件（含三通及風量調節閥，如果有的話）、進風裝置、中箱體、上箱體、噴吹系統、離線裝置、內旁路裝置（外旁路，可供選擇）、平臺扶梯、防雨棚、氣路配管及控制元件等組成。其結構簡圖如下：
在YLDM系列除塵器的設計過程中，應當對除塵器的載荷（包括靜載、動載、風載、雪載及地震載荷等，單位KN）、除塵器承受的設計負壓（單位Pa）、板件材料的屈服極限及抗拉伸極限等（單位MPa），要有一定程度的了解。必要時，結構設計人員可以查閱相關的機械設計手冊，以加深自己對這方面的理解。
如下的設計過程僅供除塵設備制造廠家及相關設計單位參考。
1．除塵器載荷的確定：
1.1靜載的確定：G靜載=∑Gi（i=1～5）
式中，G1本體鋼結構部分的重量，G2濾袋總重，G3袋籠總重，G4濾袋表面積灰5mm的重量，G5灰斗允許積灰重量。
按億金公司多年來的設計經驗，靜載荷在除塵器基礎上的分布，一般是，最外面一圈基礎柱樁的載荷為總靜載分布在所有柱樁上的平均值Gp的110%。次外圈一圈柱樁的載荷為Gp的120～200%，以此類推，直到最內圈載荷。內圈載荷高于外圈載荷，但內外圈載荷最大差別不得超過300KN。這樣設計載荷的目的是保證本體結構系統的地基穩定性。關于載荷部分的詳細分配及計算過程可以參考《建筑荷載設計規范》手冊。
1.2動載的確定
按樓面及屋面活荷載取標準值2.5KN/m2（檢修平臺按4KN/m2）來計算。
除塵器總動載荷：F=KA0A1＋KA1A2，KA1檢修平臺活荷載取標準值，A1除塵器平面投影面積，A2平臺扶梯平面投影面積。
設計時，單個承載點荷載值是平均值的100～120%左右。具體分布時，可以是平臺扶梯結構多的部分取偏大值，結構少的部分取較小值。結構設計人員應合理安排，綜合考慮影響動載荷分布的各種因素。
1.3風載的確定...
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