設備管理與質量的重要性
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我就從“人的責任心”來論述質量在我手 中這個觀點。我認為：不管在什么情況和條件下，人的因素是第一位，人是管理機器的主體，人決定質量，而非機器決定質量。質量也是一種責任心的培養。實際上，我們都知道，產品質量是我們每一個職工干出來的品或服務，誰就能贏得市場的競爭優勢。而不是質檢員檢出來的！因此應該提高自身的工作素質，把產品質量深入到每個職工的心中，嚴把質量關。
今年對加工分公司來說，是不平凡的一年，板一檢修工段作為老線的一個班組，主要負責老線設備檢修維護的工作，我們一定要確保設備穩定安全生產，才能有力地支持整個加工生產工作的開展。今年我們克服人員不足，設備產老化維修量大等不利因素， 知難而上、團結拼搏、深挖潛力，做好設備基礎管理工作，在分廠、車間的帶領下，圓滿完成了各項設備的檢修改造務，取得了優異成績。設備故障率低了，影響產品的質量自然就會減小，回顧過去8的個月工作，我們主要做了以下五方面的工作：
第一、細化安全管理，層層落實
安全是效益，是保障生產的前提；檢修青工人員多，文化參差不齊，對安全意識淡漠、人生安全意識不關心。我們在實際工作中堅決貫徹執行“安全第一，預防為主，綜合治理”的安全生產方針，制定了詳細的安全規程、措施、制度，全力普及應知應會知識，提高員工安全素養、安全意識，只有這樣員工在工作中才會干、敢干工作，不出差錯，工作進度快，安全標準高，安全責任具體落實到班組長、班員身上在工作人員中建立了安全互保對子讓安全落實到心中；我們每周五定期開安全會，對公司、分廠、車間所發生的安全事故及時通報，每個月車間都組織各工段負責人組織一次安全檢查，對存在的問題進行問題進行及時整改并討論如何降低此類型事故的發生，在結合自身工作中存在的安全隱患進行查找整改，樹立較強的安全意識；我們每天都開展“反三違”的檢查，充分發揮安全互保對子的作用，查隱患、查勞保穿戴、查戴耳塞、查違章，班前、班中、班后都要查，只有這樣嚴格的要求，做到潛移默化，安全意識不斷得到強化，員工養成良好的檢修操作習慣，安全工作得到有效保證，避免了安全事故的發生。如有員工習慣違章并屢教不改，予以嚴肅處理。
第二、規范提升現場管理水平
檢修的工作現場多，設備不集中場地不固定現場管理的難度大，我們日常工作中嚴格按照標準化管理來做，對不同的幾個檢修點細分下去，制定相應的管理措施；檢修工具物品按位置擺放，設備備品設備件按區域劃分為冷軋備件、橫切備件和鑄軋備件區；檢修房各種機械設備及電氣設備按類擺放，并做標識；在停用的設備是掛上停用牌，在設備檢修時掛牌操作讓生產人員知道，設備檢修完成規整物品，打掃衛生，廢品收到指定地點；每班在生產中物品不準亂擺亂放，綠色通道保持暢通，工作完畢，做好交接班記錄為中班提供一個好的檢修環境。...
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