鈑金展開計算方法
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1 范圍
公司折彎次數小于8次的常規鈑金件適用本方法，精密鈑金件、折彎次數較多或折彎內圓弧半徑R有特殊要求的鈑金件需進行試折彎。
2 展開計算原理：
2.1 板料在彎曲過程中外層受到拉應力，內層受到壓應力，從拉到壓之間有一既不受拉力又不受壓力的過度層為中性層；中性層在彎曲過程中的長度和彎曲前一樣，保持不變，所以中性層是計算彎曲件展開長度的基準。
2.2 中性層的位置與變形程度有關，當彎曲半徑較大，折彎角度較小時，變形程度較小，中性層位置 靠近板料厚度的中心處；當彎曲半徑較小，折彎角度增大時，變形程度隨之增大，中性層位置逐漸向彎曲中心的內側移動。中性層到板料內側的距離用λ表示（見圖一）。
3 折彎模具：
我們使用的小松數控折彎機所配套的普通折彎模具Ｖ型槽寬度通常為適用該折彎模的板厚的５－６倍。板厚與適用V型槽寬（見表1）。
表1 板厚與適用V型槽寬參數
板厚（t） 1.0， 1.2，1.5 1.5，2.0 2.5，3.0 3.0，4.0，5.0
適用Ｖ槽寬度 8 12 16 25
4 展開計算方法：
4.1 90°折彎（一般折彎）
4.1.1 （如圖二），由于我們常用的折彎上模的尖角通常小于0.5，所以折彎內圓弧R可以視為定值，因此折彎拉伸系數的影響因素主要取決于折彎下模槽寬V和材料厚度t。展開長度的計算公式為（1）：
Ｌ＝Ｌ1 ＋ Ｌ2－ 2t ＋ 系數a ；……………………………………………………… （1）
4.1.2 折彎系數a的計算公式為（2）：
a = -0.075V＋ 0.72t － 0.01 ……………………………………………………………（2）
其中：V—下模槽寬；t—材料厚度
4.1.3 為方便計算將展開長度的計算公式簡化為（3）:
Ｌ＝Ｌ1＋Ｌ2－系數C ……………………………………………………………………（3）
注：簡化系數C = （2t - 系數a）見表2。
4.1.4 多次折彎展開長度的計算公式為（4）：
Ｌ＝Ｌ1＋Ｌ2＋Ｌn－(n-1)C ………………………………………………………………（4）
其中：n—折彎次數
表2 90O折彎系數C
90O折彎系數C 材料厚度t
1.0 1.2 1.5 2.0 2.5 3.0 4.0 5.0
下
模
槽
寬
V 8 1.89 2.15 2.53 —— —— —— —— ——
12 —— —— 2.83 3.47 —— —— —— ——
16 —— —— —— —— 4.41 5.05 —— ——
25 —— —— —— —— —— 5.73 7.01 8.29
5 反折壓平（雙折邊）
5.1 如圖三，雙折邊是兩層鋼板重疊在一起的折彎形狀，通常用來起加強作用，因此2.0mm以上的板很少見壓死邊。它需要用特殊折彎模具成形，而且要分為兩道以上的工序才能成形。
5.2 雙折邊的展開長度計算公式為（5）：
Ｌ＝Ｌ1 ＋ Ｌ2－ 系數C ………………………………………………………………（5）
5.3 系數C的經驗值見表3。
表3 系數C經驗值（一）
材料厚度t 1.0 1.2 1.5 2.0
折彎系數C 0.4 0.5 0.8 1.0
6 鈍角折彎
6.1 （如圖四）我們常用的鈍角折邊通常為135o、150o，展開長度計算公式為（6）：
Ｌ＝Ｌ1 ＋ Ｌ2－ 系數C ………………………………………………………………（6）
6.2 系數C的經驗值（二）見表4。
表4 系數C經驗值（二）
材料厚度t 1.0 1.2 1.5 2.0 2.5 3.0 4.0 5.0...
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