超精密加工技術的必要性及其發展
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- 超精密加工技術的必要性及其發展1.1超精密加工是國家制造工業水平的重要標志之一
超精密加工所能達到的精度、表面粗糙度、加工尺寸范圍和幾何形狀是一個國家制造技術水平的重要標志之一。
金剛石刀具切削刃鈍圓半徑的大小是金剛石刀具超精密切削的一個關鍵技術參數，日本聲稱已達到2nm，而我國尚處于亞微米水平，相差一個數量級(國際上公認0.1nm~100nm為納米尺度空間，100nm~1000nm為亞微米體系，小于1個納米為原子團簇 )；金剛石微粉砂輪超精密磨削在日本已用于生產，使制造水平有了大幅度提高，突出地解決了超精密磨削磨料加工效率低的問題。
這僅僅只是一個方面表明我國在超精密加工的發展上弱后與日，美，德等國家，使我國的生產成本與生產效率不能與之比較，所以我們要大力發展超精密加工技術，提高我國制造工業水平。
1.2精密和超精密加工是先進制造技術的基礎和關鍵
當前，在制造自動化領域，進行了大量有關計算機輔助制造軟件的開發，如計算機輔助設計(CAD)、計算機輔助工程分析(CAE)、計算機輔助工藝過程設計(CAPP)、計算機輔助加工(CAM)等，統稱計算機輔助工程(CAX)，又如面向裝配的設計(DFA)、面向制造的設計(DFM)等，統稱為面向工程的設計(DFX)；又進行了計算機集成制造(CIM)技術，生產模式如精良生產、敏捷制造、虛擬制造、以及清潔生產和綠色制造等研究，這些都是十分重要和必要的，代表了當前高新制造技術的一個重要方面。但是，作為制造技術的主戰場，作為真...
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