高含硫天然氣壓縮機的設計和應用
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- 高含硫天然氣壓縮機的設計和應用者按:劉虎廠長、李德祿總工程師帶領的中國石油天然氣集團公司四川石油管理局成都天然氣壓縮機廠的技術團隊,多年來緊密結合基層單位的運行實際,著力研發服務于油氣田的高含硫天然氣壓縮機,技術成果豐碩,節能業績斐然,為我國油氣田的開發和運營作出了重要貢獻
概述
西南油氣田分公司川西北氣礦雷三氣藏天然氣H2S含量7.08%,是國內H2S含量較高氣藏之一,且含量烴3.5%,CO24.8%,凝析油60g/m3。經過20余年的開采,壓力衰減,產量下降,低壓天然氣不能進入集氣管網,需采用壓縮機增壓。2000年,根據川西北礦區提出的技術要求,成都天然氣壓縮機廠設計制造了兩臺ZTY440MH9×9整體式天然氣壓縮機組(工況為:進氣壓力1~2.8MPaG,排氣壓力3.2~4MPaG)用于雷三氣藏衰減氣井含硫天然氣的增壓。該兩臺機組于2001年3月投入生產運行,至今已達5個年頭,機組經受住了高含硫天然氣的考驗,抗硫效果明顯。機組與天然氣直接接觸的零部件,如壓縮缸、活塞、活塞桿、工藝管線等,沒有因硫化氫的腐蝕而損壞現象,但運轉初期,氣閥彈簧,滑動軸承壽命短,出現彈簧斷裂,軸承合金層脫落等。通過與采氣作業區的技術人員和操作工人的共同探索,已基本解決了滑動軸承、氣閥彈簧的壽命問題,使機組能穩定的運行在高含硫天然氣的增壓中;仡橺TY440整體式天然氣的設計制造和現場運行過程,說明我廠壓縮機防止硫化氫腐蝕專有技術是成功的。下面就硫化氫的腐蝕機理,壓縮機制抗硫設計、制造、現場運用等作一簡述,期望對含硫氣藏地面工藝設備的防腐問題起到拋磚引玉的效果,更好的保證高含硫氣用天然氣壓縮機的可靠性、安全性。
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