氣閥對往復壓縮機主要性能的影響 賀運初1 潘樹林 1
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- 氣閥對往復壓縮機主要性能的影響氣閥是往復壓縮機中最關鍵的部件之一，往復壓縮機運行的經濟性和可靠性在很大程度上取決于氣閥的完善性[1]，氣閥的設計、制造、使用、維修對往復壓縮機的可靠性、容積流量、能耗等影響較大。 1 氣閥對往復壓縮機可靠性的影響 可靠性是評價往復壓縮機性能的關鍵指標。文獻[2]要求壓縮機的設計和制造應滿足使用壽命最少為20年，不間斷連續操作最少為3年。文獻[3]要求壓縮機在規定操作條件下應能安全可靠地連續運轉，運轉時間一般不少于2年，年運轉率不少于92%。氣閥是往復壓縮機中最易損壞的部件，可靠性低的氣閥使用壽命則只有幾十小時，可靠性高的氣閥使用壽命可達到8000小時甚至更高，溫州中洋石化機械有限公司設計、制造的氣閥在6M50—340/320—BX氫氮壓縮機中的使用壽命達15000小時。由此可見，氣閥對往復壓縮機的可靠性具有重大影響，眾多壓縮機的連續運轉時間沒有達到相關標準要求的關鍵原因之一是氣閥的可靠性有待提高。我國原化工部組織進行的“中氮企業壓縮機調查”的統計結果表明，H22Ⅲ氫氮壓縮機的平均運轉率只有69.15%，而由于氣閥故障造成該種壓縮機停機的次數占其全部停機次數的50%以上[4]；加拿大三個煉油廠的往復壓縮機故障停機統計結果表明，由于氣閥失效而引起壓縮機故障停機的次數占非計劃停機總次數的比例達41% [5]。 降低氣閥可靠性，從而影響壓縮機可靠性的主要原因通常可劃分為以下幾類： 1）機械磨損和疲勞。氣閥的磨損通常發生在其零件相互摩擦的部位，如閥片與升程限制...
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