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(湖南大學)外圓磨床設計
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  • (湖南大學)外圓磨床設計第1章 緒論
    1.1 磨床的類型與用途
    1.1.1 磨床的類型及其特點
    用磨料磨具(砂輪、砂帶、油石和研磨料等)為工具進行切削加工的機床,統稱為磨床(英文為Grinding machine),它們是因精加工和硬表面的需要而發展起來的[1]。
    磨床種類很多,主要有:外圓磨床、內圓磨床、平面磨床、工具磨床和用來磨削特定表面和工件的專門化磨床,如花鍵軸磨床、凸輪軸磨床、曲軸磨床等[2]。
    對外圓磨床來說,又可分為普通外圓磨床、萬能外圓磨床、無心外圓磨床、 寬砂輪外圓磨床、端面外圓磨床等
    以上均為使用砂輪作切削工具的磨床。此外,還有以柔性砂帶為切削工具的砂帶磨床,以油石和研磨劑為切削工具的精磨磨床等。
    磨床與其他機床相比,具有以下幾個特點:
    1、磨床的磨具(砂輪)相對于工件做高速旋轉運動(一般砂輪圓周線速度在35米/秒左右,目前已向200米/秒以上發展);
    2、它能加工表面硬度很高的金屬和非金屬材料的工件;
    3、它能使工件表面獲得很高的精度和光潔度;
    4、易于實現自動化和自動線,進行高效率生產;
    5、磨床通常是電動機---油泵---發動部件,通過機械,電氣,液壓傳動---傳動部件帶動工件和砂輪相對運動---工件部分組成[1]。
    1.1.2 磨床的用途
    磨床可以加工各種表面,如內、外圓柱面和圓錐面、平面、漸開線齒廓面、螺旋面以及各種成形表面。磨床可進行荒加工、粗加工、精加工和超精加工,可以進行各種高硬、超硬材料的加工,還可以刃磨刀具和進行切斷等,工藝范圍十分廣泛。
    隨著科學技術的發展,對機械零件的精度和表面質量要求越來越高,各種高硬度材料的應用日益增多。精密鑄造和精密鍛造工藝的發展,使得有可能將毛坯直接磨成成品。高速磨削和強力磨削,進一步提高了磨削效率。因此,磨床的使用范圍日益擴大。它在金屬切削機床所占的比重不斷上升。目前在工業發達的國家中,磨床在機床總數中的比例已達30%----40%。...
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