端蓋零件的工藝工裝設(shè)計
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摘要 4
1 端蓋零件的用途、技術(shù)要求及工藝分析 5
1.1 端蓋的用途 5
1.2 端蓋的技術(shù)要求 5
1.3 端蓋的工藝性分析 6
2 確定毛坯、繪制毛坯簡圖 7
2.1 選擇毛坯 7
2.1.1 內(nèi)圓加工余量的確定 7
2.1.2 左端凸起端面的加工余量的確定 7
2.1.3 右端面加工余量的確定 7
2.1.4 左端環(huán)面加工余量的確定 8
2.1.5 左端凸起外圓面加工余量的確定 8
2.1.6 其余尺寸的加工 8
2.2 繪制毛坯圖· 8
3 工藝路線的確定 9
3.1 定位基準(zhǔn)的選擇 9
3.1.1 粗基準(zhǔn)的選擇 9
3.1.2 精基準(zhǔn)的選擇 9
3.2 表面加工方法的確定 9
3.3 加工工序的安排 10
3.3.1 主要加工工序 10
3.3.2 輔助加工工序 10
3.4 確定工藝路線 10
4 機(jī)床設(shè)備及工藝裝備的選用 11
4.1 機(jī)床設(shè)備的選用 11
4.2 工藝裝備的選用 11
5 切削用量及工時定額的計算 11
5.1 工序1：粗鏜、半精內(nèi)圓 11
5.1.1 粗鏜孔至， 11
5.1.2 半精鏜孔至 12
5.2 工序2：粗車左端凸起端面 12
5.3 工序3：粗銑、半精銑右端面 12
5.3.1 粗銑至59.4-58.5mm 12
5.3.2 半精銑至58.5-58mm 13
5.3.3 倒角C1 14
5.3.4 鉆孔 14
5.3.5 锪鉆孔 14
5.4 工序4：粗銑左端環(huán)面及越程槽 15
5.4.1 粗銑左端環(huán)面至51.7-51mm 15
5.4.2 粗銑越程槽 16
5.5 工序5：粗車，半精車凸臺外圓 17
5.5.1 粗車凸臺外圓至77mm 17
5.5.2 半精車凸臺外圓至76.0-75mm 17
5.6 工序6：鉆孔、及锪孔 18
5.6.1 鉆孔 18
6 夾具設(shè)計 18
6.1 夾具設(shè)計任務(wù) 18
6.2 確定夾具的加工方案 18
6.2.1 確定夾具的結(jié)構(gòu)方案 19
6.2.2 具裝配圖上標(biāo)注尺寸、配合及技術(shù)要求 19
6.3 夾具裝配圖 19
參考文獻(xiàn) 20
附錄1：機(jī)械加工工藝過程卡片 21
附錄2：機(jī)械加工工序卡片 21...
熱門關(guān)鍵詞： 
