不銹鋼的固溶熱處理
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- 不銹鋼的固溶熱處理固溶熱處理：將奧氏體不銹鋼加熱到1100℃左右，使碳化物相全部或基本溶解，碳固溶于奧氏體中，然后快速冷卻至室溫，使碳達到過飽和狀態（碳已經穩定了，沒有能力和機會與鉻形成高鉻碳化物），強化固溶體，并提高韌性及抗蝕性能，消除應力與軟化，以便繼續加工或成型這種熱處理方法為固溶熱處理。
固溶熱處理中的快速冷卻似乎象普通鋼的淬火，但此時的‘淬火’與普通鋼的淬火是不同的，前者是軟化處理，后者是淬硬（形成馬氏體）。后者為獲得不同的硬度所采取的加熱溫度也不一樣，但沒到1100℃。
穩定化處理，一般是在固溶處理后進行，常用于含Ti、Nb的18-8鋼，固處理后，將鋼加熱到850～880℃保溫后空冷 ，此時Cr的碳化物完全溶解，脫而鈦的碳化物不完全溶解，且在冷卻過程中充分析出，使碳不可能再形成鉻的碳化物，因而有效地消除了晶間腐蝕。
1Cr18Ni9Ti棒材穩定化處理替代固溶處理的工藝研究
原遵智,陳漢輝
通過對1Cr18Ni9Ti熱軋不銹鋼棒材穩定化處理和固溶處理的試驗結果進行比較,發現兩種工藝處理后的機械性能和耐晶間腐蝕性能基本相同,而且穩定化處理對提高其耐晶間腐蝕性能是有利的,因此確認1Cr18Ni9Ti不銹鋼可以用穩定化處理工藝替代通常采用的固溶處理工藝。
這里面沒有介紹硬度的變化，但分析一下不難發現，固溶處理是通常是1100℃左右水冷，而隨后的穩定化退火是采用的850～880℃保溫后空冷，硬度從理論上講會有一定程度的降低，穩定化退火后晶粒度不會變粗，韌性不但不會下降，而且會有所上升！
20G與20g有什么區別?
20g——讀作20鍋，板材，GB150-1998中已找不到其許用應力，可代替Q235-C；
20G——讀作20高，管材，符合GB6479-2000《高壓化肥設備用無縫鋼管》的規定，GB150-1998中給出了其許用應力。
二者一個是板材，一個是管材，按道理不可比較，但為說明問題，看一下二者的主要特性：
1.磷、硫含量
20g：P含量≤0.035％，S含量≤0.035％
20G：P含量≤0.030％，S含量≤0.030％
當然，其它化學元素的含量也有區別。
2.拉伸試驗
20g：σb（MPa）400～520， σs（MPa）≥225， δ5（％）≥24
20G：σb（MPa）410～550， σs（MPa）≥245， δ5（％）≥24
3.沖擊試驗
20g：溫度20℃， 橫向Akv≥27J
20G：溫度-20℃， 縱向Akv≥18J或Auv≥39J...
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