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沖壓工藝簡介
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    沖壓工藝簡介

    一 冷沖壓工藝之優(yōu)點
    1 生產(chǎn)效率高,品質(zhì)穩(wěn)定,耗料低
    2 採用高速精密連續(xù)模生產(chǎn),更適合於大批量生產(chǎn),亦便於實現(xiàn)自動化,除上述優(yōu)點外如果設(shè)計
    搭配合理,沖壓加工也同樣適合多品種小批量生產(chǎn)

    二 冷沖壓工藝的分類
    按材料的變形性質(zhì)來分:分離(沖切);成形二大類
    注: 沖壓加工------利用各種壓力機械,由其滑塊提供壓力,通過模具來完成各種動作,從而 使
    材料塑性變形,以達(dá)到制作成不同的零件之目的
    1 分離:使材料產(chǎn)生的剪切永久變形
    a 剪切
    用剪刀或模具切斷板材(切斷線不封閉)
    b 下料
    用模具沿封閉線沖切板材(沖下部分為工件其余為廢料)
    c 沖孔
    用模具沿封閉線沖切板材(沖下部分為廢料)
    d 切口
    在胚料上將板料部分切開,切口部分發(fā)生彎曲("842"突點成形)
    e 切邊
    將拉深或成形後的半成品邊緣部分多余材料切掉
    f 將半成品切開成兩個或幾個工件,常用於成雙沖壓
    2 成形
    使材料產(chǎn)生彈性,塑性變形
    a 彎曲
    用模具使材料彎曲成定形狀態(tài)(單角,定深,多角復(fù)紮)
    b 卷圓
    將材料端部卷圓
    c 扭曲
    平板胚料的一部分相對於另一部分扭轉(zhuǎn)一個角度
    d 拉深
    將板料壓制成空心件(壁厚基本不變)
    拉深過程是由平面(凸緣)上的材料轉(zhuǎn)移到筒形(盒形)側(cè)壁上,因此平面的外形尺寸發(fā)生較大
    的變化
    e 變薄拉深
    用減小直徑與壁厚增加工件高度的方法,來改變空心件的尺寸,得到要求的底厚,壁薄的工件
    是由拉深件,擠壓件作毛胚,即用筒形件再加工(第一次拉深時就作變薄拉深,技術(shù)難度較大)...
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