秸稈粉碎設計方案擬定
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第一部分：秸稈粉碎方面
飼料加工機械
飼料加工機械可分為
1)原料清理設備。包括各種除雜、去石、除鐵設備。
2)飼料粉碎機械。有粉碎機、微粉碎機和超微粉碎機。
3)青飼料切碎、打漿機械。
4)飼料混合機。
5)顆粒飼料加工機械。包括飼料壓制機、顆粒飼料膨化機
顆粒機、顆粒破碎機和微顆粒飼料加工裝置。
6)其它機械。包括計量配料裝置、分級篩、顆粒飼料油脂噴
涂設備、輸送機械、包裝機械。此外，還有軋螺蜆機、秸桿處理機等。
飼料粉碎的目的是什么
飼料粉碎的目的，首先是增加飼料表面積，使飼料與消化酶接
觸面增加，有利于畜禽消化吸收。其次，原料經粉碎后，各種配料
容易混合均勻。合適的粉粒度促進飼料在制粒時糊化、軟化的進
程，有利于制粒效率與質量提高，從而提高飼料的商品價值。為達
到不同的粉碎度要求，飼料粉碎可分為一般粉碎、微粉碎和超微粉碎
粉碎機
粉碎機是通過機械的擊、磨、壓等方法克服固體物料質點間的凝聚力，使其分裂并形成新表面的二種加工機械，二般具有較大的通用性，并能根據需要調節粉碎程度，故障排除和維修比較方便。
常用的有齒爪式粉碎機和錘片式粉碎機
飼料粉碎方法很多，基本上可分為壓碎、鋸切碎、磨碎和擊碎
四種。
1)擊碎方法
這是最常用的一種粉碎方法。基本上適用于加工任何種類的
飼料。它利用一些高速旋轉的錘片或盤齒將不斷喂人的飼料粉
碎。主要機型有爪式粉碎機、錘片式粉碎機和勁錘式粉碎機三
種。這種粉碎方法的特點是適應性強，通用性好，生產率高，而且使用安全。
較大。
2)磨碎方法
它利用兩個刻有齒槽的磨盤面，在壓力作用下產生相對運動來切削和磨碎飼料。磨碎的飼料受到盤齒溝槽推擠和旋轉離心力的作用，不斷從磨盤夾縫間流出。
3)壓碎方法
壓碎是飼料置于兩個光滑表面間，在一定壓力作用下進行的。
為了使工作能連續進行，常將工作表面設計成圓柱形的軋輥，其轉
軸相互平行，并以相同的速度相對轉動。飼料通過兩個壓輥的縫隙間進人并被壓成碎片，但它不能被充分粉碎，故此法適用性小。
4)鋸切碎法
利用兩個表面有齒而線速度不等的磨輥，將飼料鋸切碎。對于籽粒飼料，齒面須呈銳利訥切削角，對于餅粕類等塊狀飼料，齒面應為角度較大的鈍角齒，對飼料進行砍碎和剁碎，見圖個10。前者用于對輥式粉碎機、顆粒破碎機后者用于輥式碎餅機。和錘片式粉碎機相比，對輥式粉碎機具有生產率高、能耗低粒度均勻、粉碎過程物料溫升低等優點。但對于含纖維量高的原料粉碎效果差。粉碎濕度較大或含油量較高的飼料時，工作面上溝紋易堵塞，故其適應性不如錘片式粉碎機。
主要研究內容
1、研究秸稈的物理學特性。
2、設計秸稈粉碎機
1)考慮材料成分、含水量、喂入量等因素,選擇適宜的加工方式。
2)設計喂入機構,錘片的設計計算。
3)選擇錘片，確定恰當的線速度。
4)粉碎機構的設計，確定錘片的排列。
5)總體布置，考慮使用方便、尺寸大小、經濟性、能耗等因素。
6)關鍵問題：粉碎機的應用定位，確定其具體參數。
研究思路
1、分析加工對象的物理和加工特性。
2、設計出粉碎的機構和合理布置各部分。
3、設計的系統做到科學合理，能耗低，結構緊湊
主要設計指標
1、結構簡單、體積小、尺寸緊湊，操作、使用、維修方便。
2、的適應性較好，適合加工多種類型物料。
3、生產能力滿足要求。
4、配套動力合理，功耗小。
5、噪音低、粉塵少，減少環境污染。
7、機器工作安全可靠，工作部件耐磨性好，使用操作、維修調整方便，價格便宜
粉碎機的類型選擇
目前為止，在加工飼料類農作物時錘片式粉碎機的效果最佳且應用最廣，考慮到科學性、經濟性、實用性以及節能面選擇錘片式粉碎機最佳。
錘片式粉碎機的組成
錘片式粉碎機一般由喂料斗、轉子、一組活動錘片、大小板、
篩片、送料風機、接管等組成，外接集料筒。粉碎室由轉子、錘片、大小齒板和篩片等組成.
當物料由喂人斗喂人后，受到線速度為60～90m/s高速旋轉摩擦以及刮削作用，逐漸被粉碎。碎屑通過篩孔出,通過接管，吸進風扇內再吹到集料筒.
粉碎機進料方式的選擇
錘片式粉碎機按進料方式可分為切向進料、軸向進料和二種形式。
物料由錘片回轉圓的切線方向喂人，篩片配置在粉碎室的底部。這樣布置排粉過篩容易，但篩子易損壞。
側篩式粉碎機。篩片壽命可延長，可把風機裝在機內，省去管道，結構緊湊，但生產效率較低，能耗較高。
軸向進料粉碎機與切向喂入式粉碎機的不同點僅在于：
1喂入口位于主軸一側
2增加了由動刀定刀組成的切斷裝置，將莖稈切成5~15MM長的草段，便于粉碎
切向喂入式粉碎機在加工稍微潮濕的長莖稈飼料時，容易纏繞主軸，因為在加工這類飼料時，多使用軸向進料粉碎機
為使粉碎機充分發揮效應完美的粉碎所需粉碎粗飼料，同時保證操作工程安全，喂入口設計為徑向配置，物料喂入方向線與錘片圓周軌跡相交，便于粉碎。喂入口下邊緣和轉子中心連線與轉子水平線夾角>=65°
可保證操作安全以及所需喂入料不架空，不反料。排料采用自重落料形式。
粉碎室的選擇...
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