車燈產品設計要點
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- 車燈產品設計要點一、產品檢查
1.產品脫模問題。產品面在產品成型方向和抽芯方向有無倒拔現象；設計產品時盡量讓高低落差小一點,內支架,內套等可以不在裝車角度脫模.設計產品時一般的產品面脫模角可設計3度以上（一般可設計5度），特別是有皮紋的產品面皮紋深度不超過0.1mm而又沒有設計抽芯機構的脫模角必須5度以上和材質為PC產品（如大燈燈殼、小透明件、裝飾框等）脫模角也必須設計5度以上；產品的加強筋條脫模角設計為1~3度（BMC的加強筋設計3~5度，一般設計為5度），具體視產品加強筋的高低而定。
2.產品的縮影問題。看有無不均勻的過厚產品肉厚，特別是加強筋上部的厚度不超過產品厚度的60%（一般小頭設計為1~1.5MM，大頭設計為1.5~2MM），螺絲處肉厚是否太厚（一般比芯子大1.5~2.5mm）；若肉厚確實很厚，是否考慮采取減肉厚措施，如內抽、滑塊,或四周減肉厚等。內支架LED或隔光筋位置,要剖面檢查.
3.產品注塑成型問題。①一般來講PC的產品肉厚不小于2.3mm，大燈的頂部為2.5~3.0mm，側壁是2.5~2.8mm；②PP/ABS+PC/ABS的最少不少于1.5mm，一般設計為2.0~2.4mm；大燈B(PP料)設計2.2MM,尾燈ABS料設計2.3MM,ABS+PC料設計2.5MM③PMMA一般最少不少于1.8mm,尾燈的上表面一般肉厚設計為2.2~2.7mm；④PA216一般設計為2.4~2.7mm；⑤三角花基面設計為1.5MM厚；⑥產品形狀不能有過尖銳角（小于20度）。
4.產品分型面處理問題。產品分型面線的最理想碰合方式是線跟面，其次是線跟線，盡可能避免線跟點及點跟點碰合；產品的分型面最好設計在動模上,假如不好設計則設計在定模R角下，可以把動、定模錯開0.3mm。
5.裝配間隙問題。所有件與件之間最小空0.5MM以上間隙. 要剖面檢查,按CAD檢查清單.
6.產品造型，特別是產品線條、花紋是否與KD件相符。
7.其他。通用件是否按標準設計，圖層是否命名正確，絕對坐標是否為裝車坐標，RHTOP或LHTOP是否標注。
8.產品設計是否最終定稿。
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