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關于三效蒸發物料衡算和計算步驟的說明
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  • 關于三效蒸發物料衡算和計算步驟的說明1、計算步驟如果從第三效算起比較方便。
    2、甘油從12%蒸發濃縮至82%，按照3000噸/年的產量，每小時約蒸發2964kg的水分。
    3、每一效蒸發的水分基本相同，由于從第一效至第二效存在液體閃蒸過程（也就是第一效的液體因為溫度和壓力都高于第二效，所以即使不加熱，也會閃蒸出部分蒸汽），一般情況下，下一效的二次蒸汽量要大于上一效。所以給出了第一效二次蒸汽為954kg/h，第二效二次蒸汽為980kg/h，第三效二次蒸汽1030kg/h的初步比例。
    4、當然，如果想簡化計算，每一效的二次蒸汽（也就是蒸發出的水）采用平均分配也可以，如果平均分配，每一效的蒸發水分均為988kg/h。
    5、根據每一效蒸發出來的水分，可以初步計算各效的組成。在這里，組成中的“其它”按雜質計算，全部進入液相（產品中）。
    6、一般情況下，為了設備制造方便，三效蒸發器每一效加熱器的加熱面積都是相同的，這樣做除設計和制作方便外，其互換性也比較好。
    7、因為第三效中甘油濃度最高，其傳熱系數要低于第一效和第二效，所以各效初步估算的傳熱溫差如下：第一效 18℃、第二效 20℃、第三效 22℃。在這里，各效傳熱溫差不會是平均分配的，因為甘油的導熱系數比水小且粘度比水大，所以甘油濃度越高其傳熱系數越小，而各效加熱器因為設計的傳熱面積相同，為了保證每一效蒸發出基本相同的水分（也就是各效的傳熱量基本相同），必然導致要求各效的傳熱溫差不同。
    8、第三效給出的操作壓力為30kPa（絕壓），對應的飽和蒸汽溫度為69℃，按照第三效液體的組成，可以計算出液相溫度為88℃。
    9、按照第三效加熱器的溫差為22℃，所以要求第二效的二次蒸汽溫度為 88+22=110℃，110℃下的水蒸氣的飽和蒸汽壓為；再根據第二效液體組成計算第二效的液體溫度為112.5℃，一效的二次蒸汽為第二效加熱器的熱源，傳熱溫差為~19.6℃，則第一效的二次蒸汽溫度為132.1℃，一效的液體溫度為133.5℃；計算的生蒸汽溫度為133.5+18=151.5℃，飽和蒸汽的壓力為~0.5MPa（絕壓）。
    10、關于熱損失，為了簡化計算，不要在每一步都考慮，最后在生蒸汽的消耗量上統一計算即可。
    11、各效的二次蒸汽中甘油含量很少。如果簡化計算可以不含甘油，盡管其與實際不符。如果計算甘油含量，可以通過溫度、壓力和液相組成進行氣-液平衡計算求得。
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