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CK8450數控軋輥車床說明書
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  • CK8450數控軋輥車床說明書1、機床概述    
      本機床由床身、床頭箱、尾座、刀架、進給箱等組成,床頭箱和尾座分別裝 在床身的左、右端,尾座可沿床身導軌移動或者固定,用以滿足不同長度的工件需要。
      除上述主要部件外,本機床還有導軌防護罩、刀架防護罩、托線(坦克鏈式)、卡盤防護罩等附助部件。
      機床的操縱按鈕總站設在刀架上,因此操縱機床是比較方便的。
      刀架設二座標(即縱向Z、橫向X)運行,且可兩座標聯動(X和Z),即可進行直線和園弧插補。可絕對編程和增量編程也可混合編程。
      本機床適用于軋輥和各類孔型的半精加工和精加工,修復孔型更能顯示其優勢。也可加工較復雜的軸類零件。
    2、機床主要規格參數
    2.1主要規格
    2.1.1最大工件直徑            φ500mm
    2.1.2最大工件長度           2500mm
    2.1.3頂尖間最大工件重量            3.5t
    2.1.4花盤最大扭矩              5000Nm
    2.1.5刀架最大切削力             20000N
    2.1.6頂尖錐頂角 75°
    2.1.7中心高 350mm
    2.2主傳動參數
    2.2.1主軸轉速級數              無級
    2.2.2主軸轉速范圍           2.5~500r/min
    2.2.3主軸錐孔尺寸 莫氏5#
    2.2.4花盤直徑 φ500mm
    2.3進給傳動參數
    2.3.1橫向(X軸) 進給速度 1~2000mm/min
    2.3.2縱向(Z軸) 進給速度 1~3000mm/min
    2.3.3橫向(X軸) 快速 2000 mm/min
    2.3.4縱向(Z軸) 快速 3000 mm/min
    2.4尾座參數
    2.4.1尾座套筒移動量 150mm
    2.4.2尾座套筒直徑 φ180mm
    2.4.3尾座錐孔尺寸 莫氏5#
    2.5電動機規格參數
    2.5.1 主傳動電動機功率 16/19.5KW
    轉速 500/6500r/min
    2.5.2橫向進給電機扭矩 10.4/13 Nm
    轉速 2000r/min
    2.5.3縱向進給電機扭矩 22.4/27 Nm
    轉速 1500r/min
    2.5.4主軸箱液壓裝置電動機功率 0.75KW
    轉速 1500r/min
    2.5.5刀架集中潤滑站電動機功率 60W
    轉速 1400r/min
    2.6其它
    2.6.1機床外形尺寸 6000×2245×1400mm
    2.6.2機床重量(不包括電氣) 9T
    3、機床主要結構簡介
    1、床身:
      床身為本機床的基礎部分,鑄鐵結構。左端裝床頭箱,床身由三條平導軌組成(中間導軌一分為二,也可稱四導軌),其刀架用導軌為鑲鋼導軌,并有可伸縮式防護罩進行防護。尾座用導軌為淬硬鑄鐵導軌,導軌之間設有排屑通道,鐵屑通過此通道可排到地面上。
    2、床頭箱:
      主傳動機構采用交流變頻電機驅動,再加上機械二檔變速使主軸獲得2.5~500r/min的無級調速。
      主電動機與傳動機構之間,用皮帶聯接,經過機構變速齒輪把動力傳到花盤上,使花盤達到規定的扭矩。
      主軸部分由花盤、主軸軸承、主軸等組成。主軸的軸承采用高精度可調整徑向間隙的雙列向心短園柱滾子軸承,因而主軸旋轉平穩,并且精度高。
      床頭箱的機械變速是由液壓電磁滑閥完成,使變速輕便省力。同時設有電氣限位裝置,保證齒輪嚙合良好后工作。
      床頭箱設有專門的潤滑機構,以確保各潤滑點得到充分的潤滑。
    3、尾座:   
      尾座是由上體和下體組成,上體有尾座主軸、套筒和主軸中心線調整機構等。下體裝有尾座移動的減速箱及尾座定位裝置。尾座安裝在床身的兩條導軌上,可沿床身導軌作縱向移動。
      尾座主軸軸承采用高精度可調整徑向間隙的雙列向心短圓柱滾子軸承,安裝在套筒里。
      尾座主軸后面安裝有防止由于工件熱膨脹而損壞機構的碟形彈簧。
    4、進給箱:
    進給箱為一簡單的封閉齒輪箱,由交流伺服電機驅動,將動力傳至縱向滾珠絲杠,實現機床縱向(Z軸)運動。
    5、刀架:
      刀架由大托板、橫刀架、立式四工位回轉刀臺三部分組成。
      刀架設有縱向(Z)和橫向(X)兩個方向運動,縱向運動的動力由進給箱提供,通過床身上的滾珠絲杠傳至刀架。橫向運動的動力由安裝在刀架上的交流伺服電機直接傳入,經過匹配齒輪傳到橫向滾珠絲杠實現橫向無級進給和快速移動。
      縱、橫向伺服電機均配有位置編碼器。
    4、機床精度驗收標準
      執行Q/QZJ5355-1996《數控軋輥車床 精度》標準。            
    5. 主要配套件明細表
    序號 名稱 型號及規格
    件數 生產廠
    1 主電機 16/19.5 KW
    500-6500r/min 1 西門子
    2 交流伺服電機 10.4/13N.m
    2000r/min 1 西門子
    3 交流伺服電機 22.4/27N.m
    1500r/min 1 西門子
    4 電氣控制柜 1 國產
    5 電柜內組件 詳見圖紙 1套 國產

    5.1電氣控制系統購入設備(主要)












    5.2進口和國產主要配套件
    序號 名 稱 型 號 數量 用 途 制 造 廠
    1 精密軸承 NN3019K/P5 1 尾座主軸 國產
    2 精密軸承 51212/P6 1 尾座主軸 國產
    3 精密軸承 NN3036K/P5W33 1 主軸 國產
    4 精密軸承 NN3026K/P5W33 1 主軸 國產
    5 精密軸承 51228/P5 1 主軸 國產
    6 主傳動系統 6RA70 1 主軸驅動 西門子
    7 數控系統 SIEMENS 802D 1 Z,X軸 西門子
    8 滾珠絲杠 FYND-63×10-3-4 1 床身 漢江機床廠
    9 滾珠絲杠 FYND-40×5-6-2 1 拖板 漢江機床廠
    10 導軌防護罩 1 導軌 上海


    6. 機床的精度檢驗
    見本機床《合格證明書》
    7. 機床標準化程度
    本機床選用國家或行業已有標準,選用專業廠按國家或行業標準制造的機電配套件,本廠生產的專用零件也按國家或行業標準設計制造。
    8. 質量控制和質量檢驗方面
    本機床按國家有關標準制定有質量控制和檢驗技術文件:
    a. 《CK8450/1 數控軋輥車床 整機重要度分級表》;...
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