數控銑實習教案
- 文件介紹：
- 該文件為 doc 格式，下載需要 1 積分
- 數控銑實習教案（中級）教 案
課題一 加工中心控制面板及其操作（1）
知識點
◎加工中心操作面板上各功能按鈕的含義與用途：
◎加工中心坐標系的建立；
◎加工中心手動對刀的方法;
◎設定工件坐標系的方法;
◎加工中心安全操作規程。
技能點
◎正確使用數控機床操作面板各功能按鈕。
◎加工中心開機與關機操作，手動回參考點操作；
◎手搖進給操作和手動進給操作；
◎對刀操作及設定工件坐標系操作：
一、任務描述
了解加工中心各組成結構，認識加工中心的系統面板，掌握加工中心對刀，是學習加工中心操作的必要條件，本課題將圍繞這些問題進行訓練。
二、任務分析
如圖所示：了解加工中心各組成結構，認識加工中心系統面板各功能按功等方面的知識，是掌握加工中心對刀的必要條件，是學習加工中心的首要任務。
三、相關知識
1．數控機床的組成
數控機床由計算機數控系統和機床本體兩部分組成。計算機數控系統主要包括輸入/輸出設備、CNC裝置、伺服單元、驅動裝置和可編程控制器（PLC）等。
2．加工中心（沈一機VM650）與數控銑床（南京邁順XK0820）的操作面板。
3 操作臺結構.
加工中心（沈一機VM650）與數控銑床（南京邁順XK0820）數控裝置操作臺為標準固定結構，其外形尺寸為420X310X110mm。
4 顯示器
操作臺的左上部為8.5寸液晶顯示器（分辨率為640X480），用于漢字菜單
系統狀態、故障報警的顯示和加工軌跡的圖形仿真
5 NC鍵盤
NC鍵盤包括精簡型MDI鍵盤和十個功能鍵
6 操作面板按鈕功能
① 緊急停止與復位
機床運行過程中，當出現緊急情況時，按下急停按鈕，終止系統控制；伺服進給及主軸運轉立即停止工作，CNC進入急停狀態。松開急停按鈕，CNC進入復位狀態。
② 超程解除
當某軸出現超程時，CNC處于急停狀態，顯示“超程”報警。要退出超程狀態時，必須松開急停按鈕，一直按壓超程解除開關，同時在手動方式下，控制該軸向相反方向退出超程狀態。
③ 方式選擇
通過方式選擇開關，選擇機床的工作方式，有以下幾種方式。
自動 單段 手動 增量 回零
④ 軸手動按鍵
+4 TH +Z
-X 快進 +X
-Y -Z -4TH
各按鍵用于在手動連續進給、增量進給和返回機床參考點方式下,選擇進給坐標軸 和進給方向。
⑤ 增量進給
增量進給的增量值由“X1”，“X10”，“X100”，“X1000”四個增量倍率按鈕控制。
增量倍率按鈕和增量值的對應關系如下表所示：
增量倍率按鈕 X1 X10 X100 X1000
增量值（mm） 0.001 0.01 0.1 1
7．機床坐標系，工件坐標系的定義及各坐標軸方向的判定。
為了簡化編制程序的方法和保證記錄數據的互換性。對數控機床的坐標和方向的命名國際上很早就制定有統一標準，我國于1982年制定了JB3051—82《數控機床坐標和運動方向的命名》標準。
在標準中統一規定采用右手直角笛卡兒坐標系對機床的坐標系進行命名。用X，Y，Z表示直線進給坐標軸，X，Y，Z坐標軸的相互關系由右手法則決定，如圖所示。
圍繞X，Y，Z軸旋轉的圓周進給坐標軸分別用A，B，C表示，根據右手螺旋定則確定+A，+B，+C 的方向，如圖所示。
數控機床的進給運動，有的由主軸帶動刀具運動來實現，有的由工作臺帶著工件運動來實現。通常在編程時，不論機床在加工中是刀具移動，還是被加工工件移動，都一律假定被加工工件相對靜止不動，而刀具在移動，并規定刀具遠離工件的方向作為坐標的正方向
Z軸與主軸軸線重合，刀具遠離工件的方向為正方向(+Z)；
X軸垂直于Z軸，并平行于工件的裝卡面，如果為單立柱銑床，面對刀具主軸向立柱方向看，其右運動的方向為X軸的正方向(+X)；
Y軸可根據已選定的X軸和Z軸按右手法則來確定。
8．數控機床的基本操作
① 新建目錄
程序編輯 文件管理 新建目錄 輸入新建目錄
② 程序編輯
程序編輯 程序編輯 選擇編輯程序 磁盤程序 選擇目錄
建立G代碼文件 輸入程序 保存文件
③ 程序校驗與加工
自動加工 選擇程序 磁盤程序 選擇目錄 程序校驗
單段（自動） 循環啟動
一、任務實施
加工中心對刀訓練。
本次課思考題
1．坐標軸方向的判定。
2．為什么每次啟動系統后要進行回零？
3.采用ø12的立銑刀分別對工件兩側面，在機床坐標系顯示值分別為X=-207.033 Y=-30.89,求工件原點的坐標值。（圖示為刀具的運動方向）
...
熱門關鍵詞： 
