年產3萬噸甲醇脫水制二甲醚初步設計
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第一章 總論 3
1.1設計綜述 3
1.1.1設計任務的題目 3
1.1.2設計依據 3
1.1.3設計范圍 3
1.1.4設計指導思想 3
1.2 設計產品性能及用途 3
1.2.1產品性能 3
1.3 市場需求 4
1.4產品及原料規格 4
第二章 生產流程及生產方法的確定 5
2.1生產方法 5
2.2生產流程及方法選擇依據和特點 5
2.3 反應原理 6
2.4 反應條件 6
2.5 反應選擇性和轉化率 6
2.6 催化劑的選擇 6
第三章Aspen的模擬及生產流程圖 7
3.1 化工模擬 7
3.2 流程模擬 7
3.2.1 流程的建立 7
3.2.2 變量的設置 8
3.2.3 程序的運行 8
3.3 單元模擬 8
3.4 流程模擬與單元模擬的關系 8
3.5 Aspen plus流程模擬軟件介紹 9
3.5.1 Aspen plus的啟動 9
3.6 建立流程圖 11
3.7物料衡算 12
3.7.1反應器 12
3.7.2精餾塔 12
3.7.3 D1回收塔 13
3.7.4 D2回收塔 13
3.8能量衡算 14
3.8.1反應器 14
3.8.2 精餾塔 14
3.8.3回收塔 14
3.8.4換熱器 15
第四章 換熱器的模擬 16
4.1 換熱器的概述 16
4.2 換熱器的連接方式 16
4.3 Heater模型設定參數 17
4.4 換熱器的實際模擬 17
第五章 反應器的模擬 19
5.1 反應器的概述 19
5.2 化學計量反應器RStoic 20
5.3 化學計量反應器RStoic 20
5.4化學計量反應器RStoic的實際模擬 20
第六章 精餾塔的模擬 24
6.1 精餾塔的概述 24
6.2 DSTWU精餾塔的連接圖 25
6.3 DSTWU精餾塔的實際模擬 25
6.4 精餾塔的嚴格計算模塊RedFrac 27
第七章 反應器 29
7.1 物料衡算及熱量衡算 29
7.2催化劑的填充量 30
7.3床層高度 30
7.4 管束尺寸與反應管的排列 30
7.5反應床層壓降 30
7.6機械強度的計算和校核 30
7.7折流板 30
7.8封頭的設計 30
第八章 換熱器及儲槽 31
8.1冷凝器 31
8.2換熱器 31
8.3 儲槽 32
第九章 精餾塔 33
9.1 甲醚精餾塔物性數據記錄表 33
9.2 塔徑各參數表 33
9.3 甲醚精餾塔各構件高度（單位：m） 34
第十章 回收塔 35
10.1 回收塔的物性數據表如圖 35
10.2 甲醚精餾塔各構件高度 35
第十一章 管道及泵的選型 36
11.1管道的選型 36
11.2 泵的選型 37
第十二章 環境保護與安全措施 38
12.1環境保護措施 38
12.1.1廢水處理 38
12.1.2廢渣處理 38
12.1.3噪音處理 38
12.2安全措施 38
參考文獻 40...
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