數控機床操作實訓報告
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《數控機床技能》實訓報告
實訓項目 數控機床操作
班級 學號 姓名 成績
一、實訓目的與要求
1. 熟悉數控車床、銑床的操作面板和控制軟件；
2. 掌握數控車床、銑床的基本操作方法和步驟；
3. 進一步了解數控車床的結構組成、加工控制原理；
4. 熟練掌握數控程序的輸入調試過程；
二、實訓儀器及設備
1. 數控車床
2.加工中心
三、實訓內容及步驟
1. 了解機床結構及機床操作面板
（1）數控車床
1．CYCLE START 程序執行啟動按鈕(帶燈)
自動操作方式時，選擇所要執行的程序，按下此按鈕自動操作開始，執行自動操作執行期間，按鈕內指示燈點亮。
2．FEED HOLD進給保持按鈕(帶燈)
自動執行程序期間，按下此按鈕，機床運動軸即減速停止。（注：其實就是暫停。）
3．MODE SELECT方式選擇開關，選擇機床的工作方式
1)EDIT：編輯方式
2)AUTO：自動方式
3)MDI：手動數據輸入方式
4)JOG：點動進給方式
5)HANDLE：手搖脈沖發生器進給方式
6)RAPID：手動快速進給方式
7)ZRN：手動返回機床參考零點方式
8)DNC：DNC工作方式
9)TEACH.H：手輪示教方式
4，FEEDRATE OVERRIDE進給速率修調開關
6．SBK單程序段執行按鈕(帶燈)
自動操作執行程序時，每按一下CYCLESTART按鈕，只執行一個程序段。
7．DRN空運行功能按鈕(帶燈)
自動或MDI方式時，此按鈕接通，機床按空運行方式執行程序。
8．Z AXIS LOCK Z軸鎖定功能按鈕(帶燈)
自動執行程序時，此按鈕接通，可禁止Z軸方向的移動
9. MLK機床鎖定按鈕(帶燈)
自動，MDI或JOG操作時，此按鈕接通，即禁止所有軸向運動已(進給的軸將減速停止)但位置顯示仍將更新M，S，T功能不受影響。
10. OPS程序段選擇停功能按鈕(帶燈)
此按鈕接通，所執行的程序在遇有M01指令處，自動停止執行。
11. E-STOP急停按鈕
機床操作過程中，出現緊急情況時按下此按鈕伺服進給及主軸運行立即停止，CNC進入急停狀態。
12，MACHINE RESET機床復位按鈕
機床通電后，釋放急停按鈕，如機床正常運行的條件均以具備，按下此按鈕，強電復位并接通伺服。
（2）數控銑床
DELETE 刪除 RESET 復位 POS 當前坐標值
PROG 程序 OFFSET刀補偏置
FANUC 系列操作面板各按鍵：
RESET（復位鍵）： 按下此鍵，復位CNC系統。包括取消報警、主軸故障復位、中途退出自動操作循環和中途退出輸入、輸出過程等。 CURSOR（光標移動鍵）： 移動光標至編輯處PAGE（頁面轉換鍵）：顯示器畫面向前變換頁面，顯示器畫面向后變換頁面。 地址和數字鍵：按下這些鍵，輸入字母、數字和其它字符
POS（位置顯示鍵）：在CRT上顯示機床現在的位置。
PRGRM（程序鍵）：在編輯方式，編輯和顯示內存中的程序。在MDI方式，輸入和顯示MDI數據。在自動方式，指令值顯示。 MENU OFFSET（ 偏置值設定和顯示）。
DGNOS PARAM（自診斷參數鍵）。 參數設定和顯示，診斷數據顯示 OPR ALARM（報警號顯示鍵）：報警號顯示及軟件操作面板的設定和顯示
AUX GRAPH（圖形顯示鍵）： 圖形顯示功能
INPUT（輸入鍵）：用于參數或偏置值的輸入；啟動I/O設備的輸入；MDI方式下的指令數據的輸入。
OUTPT START（輸出啟動鍵）。
ALTER（修改鍵）：修改存儲器中程序的字符或符號。
INSRT（ 插入鍵）：在光標后插入字符或符號。
CAN（取消鍵）：取消已鍵入緩沖器的字符或符號。
DELET（ 刪除鍵）：刪除存儲器中程序的字符或符號。A 坐標字 繞X軸旋轉。B 坐標字 繞Y軸旋轉。C 坐標字繞Z軸旋轉。D 補償號 刀具半徑補償指令。E 第二進給功能。F 進給速度 進給速度的指令。G 準備功能 指令動作方式。H 補償號 補償號的指定。I 坐標字 圓弧中心X軸向坐標。J 坐標字 圓弧中心Y軸向坐標。K 坐標字 圓弧中心Z軸向坐標。L 重復次數 固定循環及子程序的重復次數。M 輔助功能 機床開關指令
2. 數控車床、銑床的主要操作過程（含“參考點操作”、“點動、步進操作”、“MDI操作”、“程序輸入及調試”等）
（1）數控車床
1.開機回參考點
5.輸入程序
6.對刀
7.執行程序
（2）數控銑床...
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