立式數(shù)控銑床
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- 立式數(shù)控銑床一、機床主要性能和特點
XD-40A立式數(shù)控銑床是大連機床集團公司引進國際先進技術(shù)，自行研制開發(fā)生產(chǎn)的新一代數(shù)控機床，該機床獨特的高速直線滾動導軌副（X、Y、Z軸）設(shè)計，該機床廣泛應(yīng)用于軍工、航天、汽車、模具、機械制造等行業(yè)的箱體零件、殼體零件、盤形零件的加工。機床配有自動潤滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、手動噴槍及便攜式手動操作裝置（MPG），采用半封閉式防護罩。
1、機床底座、立柱、主軸箱體、十字滑臺、工作臺等基礎(chǔ)件全部采用高強度鑄造成型技術(shù)，內(nèi)部金相組織穩(wěn)定，確保基礎(chǔ)件的高穩(wěn)定性。鑄件結(jié)構(gòu)經(jīng)過機床動力學分析和有限元分析，使其幾何結(jié)構(gòu)更加合理，與加強筋的恰當搭配，保證了基礎(chǔ)件的高剛性。寬實的機床底座，箱形腔立柱、加寬加長的床鞍、負荷全支撐的設(shè)計，結(jié)構(gòu)符合材料力學的先進設(shè)計理念，可確保加工時的重負載能力。
2、高速、高精密主軸：
(1)主電機功率11/7.5kW，通過高扭力齒形皮帶傳動，不打滑，并可大幅減低傳動噪音及熱量產(chǎn)生。
(2)主軸采用精密級斜角滾珠軸承高速高精密，標準轉(zhuǎn)速可達8000r/min。
(3)高性能油脂潤滑主軸軸承，經(jīng)濟的主軸頭冷卻系統(tǒng)，有效地控制主軸高速溫升。
(4)主軸利用IRD動態(tài)平衡較正設(shè)備，直接校正主軸動態(tài)平衡，使主軸在高速運轉(zhuǎn)時，避免產(chǎn)生共振現(xiàn)象，確保最佳的加工精度。
3、X、Y、Z軸進給均采用直線滾動導軌支撐，配之高精度滾珠絲杠副，滾珠絲杠經(jīng)予拉伸后，大大增加了傳動剛度并消除了快速運動時產(chǎn)生的熱變形影響，因而確保了機床的定位精度和重復定位精度。
4、機床配有密封式導軌防護罩，有效的保護移動部件，延長其使用壽命。
5、當機床選配全防護時，可應(yīng)用螺旋式自動排屑裝置。該裝置簡潔、環(huán)保，適用于一般金屬和非金屬切屑的輸送。（對于鑄鐵屑、鋁卷屑和鐵卷屑，建議選配鏈板式或刮板式等其它排屑裝置）。機床配以手動噴（水）槍（選配），易于清除鐵屑。
6、CNC控制系統(tǒng)采用標準配置大連數(shù)控系統(tǒng)。數(shù)控系統(tǒng)可配備第四軸接口，工件/刀具測量接口，標準RS-232接口及DNC功能。
7、高效率自動潤滑系統(tǒng)：導軌潤滑采用容積分配器搭配注油，定量供給導軌所需用油，減少潤滑油的浪費，避免環(huán)境污染。
8、精巧的油水分離設(shè)備：機床設(shè)計時，考慮油水分離的需求，潤滑軌道的廢油集中到底座后方油水分離箱，減少切削液油水的混合，避免切削液變質(zhì)，延長使用壽命。
9、電氣箱內(nèi)的配線，皆符合CE的安全規(guī)范，確保控制系統(tǒng)運轉(zhuǎn)時不受外部干擾。并采用天井型熱交換器，使電氣箱內(nèi)的熱空氣迅速排出，保持箱內(nèi)的恒溫，使控制系統(tǒng)能長期穩(wěn)定的運轉(zhuǎn)。
10、高精度螺距補償，各傳動軸均采用高精度激光測量儀補償使各軸定位精度更加準確，更適合加工高精度的零件。...
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