關于離子氮化
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- 關于離子氮化一.離子氮化的基本工藝過程：
1.陰極濺射原理：（1）.離子滲氮爐零件為陰極，爐殼為陽極，氨在一定真空度下（1.3*102—103Pa）和一定的極間電壓作用下產生電離。在輝光放電的高壓電場作用下，氨被電離成氮正離子.氫正離子及電子，正離子被電場加速轟擊表面，一部分轉變成熱能加熱零件，另一部分使離子直接滲入零件或產生陰極濺射。（2）.被轟擊出來的鐵原子和得到電子的氮原子化合成FeN并被吸附在零件表面，在高溫和繼續離子轟擊作用下，FeN轉變成低價的Fe2N Fe2-3N Fe4N α-Fe（N）等。氮化鐵有什么性質？氮化表面的氮化物對材料性能有什么影響？還會生成其他的一些氮化物嗎？
2.濺射：離子轟擊產生表面原子濺射，并形成薄（0.05mm）的位錯層，促進氮原子擴散，改變了氮原子在表面的吸收，離子濺射作用使工件表面得到凈化。
3.吸附：在分解成為含氮低的化合物同時，放出活性氮，一部分向零件內部擴散，形成氮化層，另一部分返回重新參加反應，并提高零件表面的氮勢，被濺射的鐵原子成為有力的“氮載體”.并吸附在零件表面。
4.輝光層：爐氣氛中的受激原子恢復基態或電子結合成中性的原子時，發出輝光，形成幾毫米厚的輝光層包圍零件，氫的輝光呈淡藍色.氮呈紫色.氨呈紫藍色。
二．離子滲氮的工藝操作及注意事項：
1.同爐處理的工件應為同種或表面積和質量之比接近的工件。工件至陽極的距離應大致相等，并大于30mm。工件之間應有足夠大的距離并要求均勻，在工件偏低位置放置輔助陰極或輔助陽極，安放試樣時應考慮溫度，盡量和工件一致。...
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