壓機(jī)鍛造作業(yè)指導(dǎo)書
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- 壓機(jī)鍛造作業(yè)指導(dǎo)書1、適用范圍：
本規(guī)定適用于指導(dǎo)水壓機(jī)生產(chǎn)碳素結(jié)構(gòu)鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼和一般合金工具鋼鍛件的鍛造。
2、鍛造前應(yīng)熟悉當(dāng)班生產(chǎn)的工藝卡,做好接班準(zhǔn)備工作。了解加熱爐中坯料的加熱和已變形的情況,做到統(tǒng)一指揮，分工明確，。當(dāng)班生產(chǎn)結(jié)束后，應(yīng)做好對下一班的交班工作，交待一切應(yīng)注意的有關(guān)事項。
3、鍛造前應(yīng)按工藝檢查工模具的準(zhǔn)備情況，所有工模具都要仔細(xì)復(fù)核實際尺寸，還要特別注意圓角和毛刺之類的問題，以防鍛件產(chǎn)生折印或引起模具開裂。冬天工模具最好能適當(dāng)預(yù)熱。
4、上班后要先了解當(dāng)班生產(chǎn)有沒有需要爐冷或直接熱處理的鍛件，若有此類鍛件則應(yīng)事先與熱處理工取得聯(lián)系，做好有關(guān)的準(zhǔn)備工作。
5、鍛造出爐時，應(yīng)嚴(yán)格根據(jù)調(diào)度安排有序生產(chǎn)，以保證所有產(chǎn)品的加熱質(zhì)量。
6、鍛造生產(chǎn)中要做到四準(zhǔn)：工藝尺寸要看準(zhǔn)、標(biāo)尺要定準(zhǔn)、樣棒要劃準(zhǔn)、卡鉗要量準(zhǔn)；三勤：勤量、勤卡、勤觀察，經(jīng)常檢查表面質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)有缺陷，應(yīng)馬上清除。
7、切除冒口和底部時，要嚴(yán)格按要求切凈。切口有毛刺時，必須徹底去除干凈。切料時應(yīng)防止端面切偏，盡量用多刀切下，保證端面平齊。
8、.鋼錠壓把和拔長過程中，應(yīng)注意鋼錠中心線與拔長坯料中心線保持一致。拔長時盡量用大進(jìn)給量，使中心鍛透。拔長壓下量要均勻，防止偏心和折印
9、鋼錠鐓粗時，必須保持中心垂直，防止鐓歪產(chǎn)生折印。鐓粗高度必須按工藝尺寸鐓到位，以保證鍛造比。
10、對于臺階軸和帶凸肩的法蘭，一定要防止偏心。特別是斬刀切肩時也要注意，防止鐓歪和壓歪，隨時注意校正。
11、沖孔時冒口端向下，沖子要求對正坯料中心。
12、擴(kuò)孔時馬杠要放平，擴(kuò)孔過程中要勤轉(zhuǎn)勤壓，使壁厚均勻，防止出現(xiàn)橢圓和喇叭口，成品外徑要放冷卻收縮量：1％－1.5％。
13、芯棒拔長時，要求芯棒表面要光滑，并涂石墨調(diào)油做潤滑劑。為避免兩端產(chǎn)生裂紋，應(yīng)在高溫下先拔長坯料的兩端，再拔長中間部分。
14、對于一些塑性較差易裂的鍛件，要注意以下幾個問題：
（1）加熱要低溫裝爐，800℃以下要慢速升溫。始鍛溫度不要超溫。最高溫度加熱時控制溫度低些，而適當(dāng)延長保溫時間以使它熱透。
（2）鍛造時要高溫倒棱，可以防止稜角低溫開裂。鋼錠剛開始鍛造時要先輕壓，因為鑄造粗晶容易引起開裂。
（3）鍛造結(jié)束后立即進(jìn)爐緩冷或進(jìn)行退火處理，以消除應(yīng)力。...
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