機械加工中心應用微量潤滑案例
- 文件介紹：
- 該文件為 docx 格式，下載需要 5 積分
- 機械加工中心應用微量潤滑案例機械加工中心應用微量潤滑案例
加工中心是從隨著數控銑床的發展而發展來的。與數控銑床的區別在于加工中心可以自動切換加工工具，通過在刀庫上安裝不同種類的工具，可在一次裝夾中通過自動更換切削工具改變主軸上的切削工具，實現不同的加工過程。加工中心加工質量穩定，精度高，重復精度高。多品種、批量小的生產情況下效率較高，能減少機械準備、調試機床和檢驗工序的時間，因為使用適當的切削量減少了切削時間。加工中心的形式也是多種多樣，它可把銑削、鏜削、鉆削、攻螺紋和切削螺紋等功能集中在一臺設備上，使其具有多種工藝手段。加工中心無疑是目前先進的機加工設備。
隨著人們在機加工過程中越來越重視加工的效率、能源的低消耗及友善的加工環境，加工中心技術的發展也在朝著這些方向發展。采用微量潤滑技術對加工中心新型切削工具潤滑也必將成為趨勢。
加工中心應用微量潤滑的案例
以下是一組加工中心應用內冷型微量潤滑的加工情況
工件材料： 9SMnPB28
機床： 加工中心
轉速： 0 – 25.000
潤滑系統： 以前 5%冷卻液
后來 多普賽利奧微量潤滑系統
潤滑劑： 科特系列微量潤滑專用油
工件尺寸： 50x80x62
刀具 切削液 MQL
節約時間
min
切削速度
m/min 進給速度
mm/min 切削時間
min 切削速度
m/min 進給速度
mm/min 切削時間
min
￠65銑刀 245 400 0.27 245 400 0.27 -
￠8.3-48mm鉆 119 652 0.42 120 652 0.42 -
￠8-51mm鉆 120 430 0.118 120 673 0.075 0.043
攻絲 G3/8 -20.8 500 668 0.24 500 668 0.24 -
￠2.5-20mm鉆 50 318 0.50 47 480 0.33 0.17
攻絲 M16*1-12.5 800 800 0.125 800 800 0.125 -
￠5鉆 78.5 611 0.32 78.5 940 0.20 0.12
￠12-56mm槍鉆 80 34 6.56 80 42.5 5.58 0.98
￠8-48mm槍鉆 80 46.5 4.12 80 58 3.38 0.75
攻絲 M14*1-11.9 1000 1000 0.19 1000 1000 0.19 -
攻絲 G1/8 -16.1 1000 1336.84 0.19 1000 1336.84 0.19 -
總用時 13.053 總用時 11 2.053
...
熱門關鍵詞： 
