30萬噸年合成氨裝置凈化工段仿真
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- 30萬噸年合成氨裝置凈化工段仿真實驗四 30萬噸/年合成氨裝置凈化工段仿真
一. 工藝流程簡介
1.1 脫碳
變換氣中的CO2是氨合成觸媒(鎳的化合物)的一種毒物,因此,在進行氨合成之前必須從氣體中脫除干凈。工藝氣體中大部分CO2是在CO2吸收塔101-E中用活化aMDEA溶液進行逆流吸收脫除的。從變換爐(104-D)出來的變換氣(溫度60℃、壓力2.799MPa),用變換氣分離器102-F將其中大部分水分除去以后,進入CO2吸收塔101-E下部的分布器。氣體在塔101-E內(nèi)向上流動穿過塔內(nèi)塔板,使工藝氣與塔頂加入的自下流動的貧液(解吸了CO2的aMDEA溶液,40℃(TI_24))充分接觸,脫除工藝氣中所含CO2,再經(jīng)塔頂洗滌段除沫層后出CO2吸收塔,出CO2吸收塔101-E后的凈化氣去往凈化氣分離器121-F,在管路上由噴射器噴入從變換氣分離器(102-F)來的工藝冷凝液(由FICA17控制),進一步洗滌,經(jīng)凈化氣分離器(121-F)分離出噴入的工藝冷凝液,凈化后的氣體,溫度44℃,壓力2.764MPa,去甲烷化工序(106-D),液體與變換冷凝液匯合液由液位控制器LICA26調(diào)節(jié)去工藝冷凝液處理裝置。
從CO2吸收塔101-E出來的富液(吸收了CO2的aMDEA溶液)先經(jīng)溶液換熱器(109-CB1/2)加熱、再經(jīng)溶液換熱器(109-CA1/2),被CO2汽提塔102-E(102-E為篩板塔,共10塊塔板)出來的貧液加熱至105℃(TI109),由液位調(diào)節(jié)器LIC4控制,進入CO2汽提塔(102-E)頂部的閃蒸段,閃蒸出一部分CO2,然后向下流經(jīng)102-E汽提段,與自下而上流動的蒸汽汽提再生。再生后的溶液進入變換氣煮沸器(105-CA/B)、蒸汽煮沸器(111-C),經(jīng)煮沸成汽液混合物后返回102-E下部汽提段,氣相部分作為汽提用氣,液相部分從102-E底部出塔。
從CO2汽提塔102-E底部出來的熱貧液先經(jīng)溶液換熱器(109-CA1/2)與富液換熱降溫后進貧液泵,經(jīng)貧液泵(107-JA/JB/JC)升壓,貧液再經(jīng)溶液換熱器(109-CB1/2) 進一步冷卻降溫后,經(jīng)溶液過濾器101-L除沫后,進入溶液冷卻器(108-CB1/2)被循環(huán)水冷卻至40℃(TI1_24)后,進入CO2吸收塔101-E上部。
從CO2汽提塔102-E頂部出來的CO2氣體通過CO2汽提塔回流罐103-F除沫后,從塔103-F頂部出去,或者送入尿素裝置或者放空,壓力由PICA89或PICA24控制。分離出來的冷凝水由回流泵(108-J/JA)升壓后,經(jīng)流量調(diào)節(jié)器FICA15控制返回CO2吸收塔101-E的上部。...