離心泵單元操作
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- 離心泵單元操作實驗一 離心泵仿真操作
一、工藝流程說明
1、離心泵工作原理基礎
在工業(yè)生產和國民經濟的許多領域，常需對液體進行輸送或加壓，能完成此類任務的機械稱為泵。而其中靠離心作用的叫離心泵。 由于離心泵具有結構簡單，性能穩(wěn)定，檢修方便，操作容易和適應性強等特點，在化工生產中應用十分廣泛，據統(tǒng)計超過液體輸送設備的80%。 所以，離心泵的操作是化工生產中的最基本的操作。
離心泵由吸入管，排出管和離心泵主體組成。離心泵主體分為轉動部分和固定部分。轉動部分由電機帶動旋轉，將能量傳遞給被輸送的部分，主要包括葉輪和泵軸。固定部分包括泵殼，導輪，密封裝置等。葉輪是離心泵中使液體接受外加能量的部件。泵軸的作用是把電動機的能量傳遞給葉輪。泵殼是通道截面積逐漸擴大的蝸形殼體，它將液體限定在一定的空間里，并將液體大部分動能轉化為靜壓能。導輪是一組與葉輪旋轉方向相適應，且固定于泵殼上的葉片。密封裝置的作用是防止液體的泄漏或空氣的倒吸入泵內。
啟動灌滿了被輸送液體的離心泵后，在電機的作用下，泵軸帶動葉輪一起旋轉，葉輪的葉片推動其間的液體轉動，在離心力的作用下，液體被甩向葉輪邊緣并獲得動能；在導輪的引領下沿流通截面積逐漸擴大的泵殼流向排出管，液體流速逐漸降低，而靜壓能增大。排出管的增壓液體經管路即可送往目的地。與此同時，葉輪中心因為液體被甩出而形成一定的真空，因貯槽液面上方壓強大于葉輪中心處，在壓力差的作用下，液體不斷從吸入管進入泵內，以填補被排出的液體位置。因此，只要葉輪不斷旋轉，液體便不斷的被吸入和排出。由此，離心泵之所以能輸送液體，主要是依靠高速旋轉的葉輪。
離心泵的操作中有兩種現(xiàn)象應當避免：氣縛和氣蝕。
氣縛是指在啟動泵前泵內沒有灌滿被輸送的液體，或在運轉過程中泵內滲入了空氣，因為氣體的密度小于液體，產生的離心力小，無法把空氣甩出去，導致葉輪中心所形成的真空度不足以將液體吸入泵內，盡管此時葉輪在不停的旋轉，卻由于離心泵失去了自吸能力而無法輸送液體，這種現(xiàn)象稱為氣縛。
氣蝕是指當貯槽葉面的壓力一定時，如葉輪中心的壓力降低到等于被輸送液體當前溫度下的飽和蒸汽壓時，葉輪進口處的液體會出現(xiàn)大量的氣泡，這些氣泡隨液體進入高壓區(qū)后又迅速被壓碎而凝結，致使氣泡所在空間形成真空，周圍的液體質點以極大的速度沖向氣泡中心，造成瞬間沖擊壓力，從而使得葉輪部分很快損壞，同時伴有泵體震動，發(fā)出噪音，泵的流量，揚程和效率明顯下降。這種現(xiàn)象叫氣蝕。
2、工藝流程簡介...
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